東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝，。

鞋底注塑機常出現(xiàn)的故障規(guī)律

鞋底注塑機能或狀態(tài)隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會有一些預(yù)兆，這就是所謂潛在故障，其可識別的物理參數(shù)表明一種功能性故障即將發(fā)生，功能性故障表明鞋底注塑機喪失了規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)能高達：12小時可達2500雙至3000雙(做鞋底)，1分鐘/4雙，15秒/雙?！⌒鬃⑺軝C故障率隨時間的變化規(guī)律，常被叫做浴盆曲線。

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注塑機的潤滑，機座部分的潤滑，　機座上的滑動導(dǎo)軌一般用鑄鐵制成。因?qū)к壋惺艿呢摵杉八俣榷疾淮?，故用礦物潤滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導(dǎo)軌面后，能在手上看到油跡即認為在導(dǎo)軌面上已經(jīng)維持了一層油膜。

  鞋底注塑機：圓盤鞋底注塑機主要由電器控制系統(tǒng)、混合頭、料罐、計量泵組、料溫、轉(zhuǎn)速、壓力控制系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、氣沖系統(tǒng)，真空系統(tǒng)和機箱等組成。主要是用于皮鞋、休閑鞋、運動鞋、工礦勞保鞋、的圓盤鞋底等制品。    圓盤鞋底注塑機的輸送機主要由支架、傳動裝置、移動速度控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等部分組成。中國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。該設(shè) 備運行平穩(wěn)，噪音低；可無級變速，經(jīng)久耐用，不僅適用于熱模塑型聚氨酯鞋底及制鞋的模具輸送，也 可適應(yīng)于其它熱模塑型聚氨酯制品的模具輸送。

一般登山鞋概分為中底、大底與鞋身，目前登山鞋的中底分為三種材質(zhì)：  1.EVA中底：優(yōu)點：質(zhì)輕、略具彈性           缺點：受擠壓的回復(fù)性較差長期使用會導(dǎo)致EVA失去彈性，致使鞋底越來越扁，而讓鞋子的支撐性越來越差。  2.PU中底：優(yōu)點：質(zhì)輕、彈性佳、回復(fù)性佳          缺點：如在氣候較為潮濕的地方，長期不使用會有「水解」的現(xiàn)象。雖然鞋底會水解，但是只要經(jīng)常使用亦可避免這個現(xiàn)象產(chǎn)生。圓盤機與傳統(tǒng)的臥式注塑機的比較冷卻方式傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。  3.橡膠中底：優(yōu)點：硬度高、支撐性佳            缺點：重量太重，幾乎沒有彈性運用橡膠制作中底的鞋子，較適合從事長程縱走或負重攀登，因其可提供雙腳l好的支撐，以減少疲累 與受傷的狀況發(fā)生。       除了中底的選擇，大底的材質(zhì)其實才是足有舒適度的主角。