當(dāng)前, 在我國(guó)市場(chǎng)上的上膠機(jī), 按調(diào)節(jié)方式可分為調(diào)溫型和調(diào)速型兩種，如果按膠水種類可分為液態(tài)膠和固態(tài)膠兩種，液態(tài)膠有黃膠、白膠，亞莫尼亞膠、樹脂。固態(tài)膠是指熱熔膠、熱熔壓敏膠。這兩不同的設(shè)備又有齒輪泵和氣壓泵的區(qū)別。

調(diào)溫型上膠機(jī)：這種的特點(diǎn)是壓力和速度已經(jīng)固定。溫度可調(diào)。膠輥間壓力、膠輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度在出廠時(shí)已經(jīng)固定, 塑封溫度可由使用者自行調(diào)節(jié)。證件的封合牢度由塑封溫度控制。由于塑封機(jī)結(jié)構(gòu)因不同廠家而異, 所以塑封機(jī)上顯示的溫度不一定等于塑封溫度。一般采用前膠輥加熱的塑封機(jī), 其顯示溫度與塑封溫度比較接近。對(duì)此種機(jī)型的操作應(yīng)按工藝要求的程序逐條進(jìn)行。當(dāng)壓力、速度一定時(shí), 溫度大低塑封不牢, 溫度太高則出現(xiàn)變形、溢膠。膠輥間的壓力太大也易出現(xiàn)溢膠。若溫度反復(fù)調(diào)節(jié)仍然不能滿足塑封要求時(shí), 該機(jī)型壓力有一定可調(diào)范圍, 可參照產(chǎn)品說明卸開機(jī)蓋, 進(jìn)行適當(dāng)微調(diào), 以滿足佳塑封條件。

以下是昌啟自動(dòng)化為您帶來關(guān)于上膠機(jī)的一些小知識(shí)，可供大家參考：

1.壓力的大小直接影響了供膠量和膠水流出的速度，膠水的流動(dòng)性越差它就越稠，它需要的壓力就越大，所以我們應(yīng)該根據(jù)上膠機(jī)在生產(chǎn)過程中的環(huán)境溫度以及上膠量的大小和膠水的特性來調(diào)節(jié)壓力的大小，上膠機(jī)的壓力大小是通過它內(nèi)部的調(diào)壓閥來進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

2.上膠量的大小是由點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中持續(xù)的時(shí)間長(zhǎng)短來決定的，時(shí)間越長(zhǎng)，上膠量就越大，這樣就可以保證有足夠的膠水來粘合部件，又可以同時(shí)避免由于膠水的過多而造成的資源浪費(fèi)。

3.針頭的規(guī)格與類別：針頭的規(guī)格會(huì)影響上膠機(jī)在上膠過程中出膠的大小和度，當(dāng)氣壓在一定范圍時(shí)，針頭的咀越大，出膠率就越大，所以要根據(jù)點(diǎn)膠機(jī)在生產(chǎn)出來產(chǎn)品的大小來定位點(diǎn)膠針頭的規(guī)格，一般針頭內(nèi)徑長(zhǎng)度保持在膠點(diǎn)直徑的一半，才是有效果的。

在實(shí)際應(yīng)用中，上膠機(jī)已經(jīng)成為了一種具有度的上膠設(shè)備，同時(shí)它還是一種高質(zhì)量的機(jī)器設(shè)施?，F(xiàn)在的上膠技術(shù)已經(jīng)在工業(yè)制造業(yè)上算是使用的比較頻繁的一項(xiàng)手藝了，但是其實(shí)影響上膠質(zhì)量的技術(shù)工藝參數(shù)還是有很多方面的，如果沒有好好地處理好這些工藝參數(shù)的話，那么就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品進(jìn)行上膠的過程中，會(huì)很容易出現(xiàn)以下的缺陷。比如說：膠點(diǎn)的大小形狀沒有達(dá)到合格的要求、以及在上膠的過程中還會(huì)出現(xiàn)拉絲這樣的現(xiàn)象、還有就是膠水比較容易出現(xiàn)浸染、固化強(qiáng)度不牢固等到后期就會(huì)容易掉落等。想要有效地去解決掉這些問題的話，就需要把各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)進(jìn)行整體的研究，從中找到解決問題的辦法。