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發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 12:42  






數(shù)控加工中心的床身選擇的重要性

一臺(tái)加工中心好不好,就看機(jī)床的床身好不好。這句是有道理的,床身牽扯到機(jī)床的剛性、精度和使用壽命。一臺(tái)好的數(shù)控加工中心用上十年,甚至十來年都沒什么問題。但要是床身不夠好的,加工中心在長(zhǎng)期重切削的受力下容易導(dǎo)致機(jī)床床身變形。床身一變形,那這臺(tái)機(jī)器的使用壽命就終結(jié)了。

數(shù)控加工中心是一種可以自動(dòng)化加工的全自動(dòng)機(jī)床,具有加工效率較高,切削力度強(qiáng)和高的精度等特點(diǎn)。具有自動(dòng)換刀功能,可以通過工件的一次裝夾來完成多道工序的加工。在靈活性方面,數(shù)控加工中心能加工各種形狀復(fù)雜的零件,零件加工的適應(yīng)性是非常強(qiáng)大的。







很多時(shí)候我們會(huì)遇到CNC加工效率低下的問題,那么是什么原因?qū)е翪NC加工效率低呢?

整體來說影響CNC加工效率的因素有設(shè)備故障,生產(chǎn)管理,工藝技術(shù),數(shù)控刀具,人員技能,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)六大因素,那么產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響加工效率的具體原因是什么呢?


(1)各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊,機(jī)床工具等工藝裝備通用性不高。

(2)很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù),因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

(3)產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工難度大。

(4)薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu),為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。

(5)刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開發(fā)和應(yīng)用步伐,又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫的支持。

那么怎么提高CNC加工的效率呢?一般來說提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法有:

一、轉(zhuǎn)變對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)。

數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù),除了數(shù)控機(jī)床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐,特別是在數(shù)控加工過程中人起著決定性的作用,管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。

二、制定有效的刀具管理措施。

例如對(duì)刀具進(jìn)行預(yù)調(diào),以減少刀具在機(jī)床上的安裝調(diào)整時(shí)間,通過管理系統(tǒng)對(duì)刀具進(jìn)行管理,以減少人工管理產(chǎn)生的錯(cuò)誤。

三、工裝夾具管理。

由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時(shí)間和測(cè)量時(shí)間有直接關(guān)系,應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝夾具的管理







加工請(qǐng)求加工如下圖所示零件。零件資料為L(zhǎng)Y12,單件消費(fèi)。零件毛坯已加工到尺寸,選用設(shè)備:V-80加工中心二、準(zhǔn)備工作加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括工藝剖析及工藝道路設(shè)計(jì)、刀具及夾具的選擇、程序編制等。


操作步驟及內(nèi)容1、開機(jī),各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn),刀具準(zhǔn)備依據(jù)加工請(qǐng)求選擇麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾立銑刀,刀具號(hào)設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,刀具號(hào)設(shè)為T02、T03,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,刀具號(hào)設(shè)為T04.

將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫,即1)輸入"T01 M06",執(zhí)行2)手動(dòng)將T01刀具裝上主軸3)依照以上步驟依次將T02、T03、T04放入刀庫,清潔工作臺(tái),裝置夾具和工件將平口虎鉗結(jié)算潔凈裝在潔凈的工作臺(tái)上。






CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):

1、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間。

4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。

CNC機(jī)械加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為智能產(chǎn)品的研發(fā)、改進(jìn)、改型提供了捷徑。為汽車零部件、電子工程、半導(dǎo)體、醫(yī)療儀器、航空航天、智能制造等領(lǐng)域提供精密機(jī)械零部件,打造從設(shè)計(jì)工程、原材料、機(jī)械加工、軸加工、臥式加工中心加工、CNC精密機(jī)械加工、表面處理等一站式服務(wù)商,努力成為客戶的首要選擇。




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