結晶干燥是金鹽銀鹽生產中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產品的質量分數。云錫銅業(yè)之前采用的生產工藝過程是將結晶和干燥分成兩個獨立的生產步驟，先進行結晶工序，得到的晶體轉移至干燥工序。但在實際生產過程中暴露出了很多問題影響了產品的回收率和質量，主要表現在以下幾個方面：

     (1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產中一次結晶出的金鹽純度無法達到金鹽所要求的質量分數，要提高金鹽的產品質量，就須進行重結晶。

     (2) 其生產流程就是在結晶設備中初次結晶，然后洗滌過濾，加熱溶解，經過管道進入第二次結晶設備中，進行重結晶，得到的結晶體在轉送到干燥設備中進行干燥。金鹽產品僅在結晶干燥這個環(huán)節(jié)就要在不同設備中不斷的輸送，而且整個過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結晶干燥雖然只需進行一次結晶，但將這兩個步驟分開，降低了生產效率也是不可取的。

　　大米中提取大米蛋白的分離工藝包括大米的清洗與浸泡、除砂、磨漿、濃縮、干燥大米蛋白，它還包括對磨漿后的米漿進行細磨和采用式分離機多級分離以及對蛋白漿液的酶處理(包括淀粉酶、纖維素酶和脂肪酶);堿法大米蛋白提純工藝包括堿液浸泡、磨漿、攪拌提取、分離、酸沉、分離、干燥，適用于工業(yè)化生產。但是因為沒有考慮利用分離后的淀粉漿液提取分離淀粉，此工藝對原料的開發(fā)利用方案不完善，也沒有充分利用原料。

　　全封閉系統(tǒng)，操作環(huán)境相當好，特別適用于處理危險產品及不允許有污染的鮮美食品生物制品、藥品和生物制品等的過濾洗滌。連續(xù)操作，勞動強度低。操作彈性大，能通過調整過濾壓差、轉速、螺旋擠壓導程等調節(jié)操作周期，使之適應工藝條件的變化。

　　可對物料進行方便的反復多次過濾、洗滌，使多個單元設備的作用在這一臺機上完成，從而使設備成本、占地面積、勞動強度、能耗等都大大降低。同時筒錐式過濾洗滌二合一時特別適合洗滌要求高，需反復多次再漿洗滌過濾的物料，且可節(jié)省洗滌液。