模塊爐是如何實現(xiàn)低成本運行

首先我們得找出問題的關(guān)鍵，在燃氣模塊爐使用過程中影響運行成本的主要因素就是熱效率，1噸的天然氣模塊爐每小時耗氣量75立方，假如熱效率提高一個百分點，一年就可省下6570立方。大家可以按照當?shù)氐奶烊粴鈨r格算一算，就知道能省多少錢了！所以說提高熱效率就是降低運行成本

1.采用合金翅片熱交換器  吸熱速度快，熱轉(zhuǎn)換，是傳統(tǒng)容器類蒸汽發(fā)生器的5- 10倍。    

2.采用煙氣余熱回收技術(shù)  影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。凱大模塊爐內(nèi)部設(shè)計雙冷凝余熱回收系統(tǒng)，有效地降低排煙損失，提高模塊爐的熱效率。   3.使用純水設(shè)備  凱大模塊爐使用純水設(shè)備，永不結(jié)垢，提高了水汽的品質(zhì)，減少排污量，就等于減少熱量損失，因為每次排污，都會帶走大量的熱量，造成燃氣模塊爐熱效率的降低！    

冷凝換熱技術(shù)：

煙氣中的水由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的相變能即為汽化潛熱。將煙氣溫度降低到飽和氣體溫度以下，會發(fā)生冷凝作用并釋放汽化潛熱。各種燃氣都含有很多氫元素，所以燃燒產(chǎn)生水汽量大，蘊含的汽化潛熱很可觀。

多層螺旋翅片管式換熱器，因其結(jié)構(gòu)的特殊性，可將煙氣溫度降低到溫度以下，在外圈翅片管表面發(fā)生冷凝作用并釋放大量汽化潛熱。利用汽化潛熱加熱采暖水，可使熱效率提高。以燃氣低熱值衡量，綜合熱效率達到105%，可達到108%。