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山西盛達(dá)威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細(xì)化炭黑產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領(lǐng)域。

炭黑導(dǎo)電性能的影響因素有哪些

炭黑結(jié)構(gòu)

DBP值的大小代表了炭黑聚集體結(jié)構(gòu)的高低,一般說來,DBP值高時(shí)炭黑呈鏈枝狀結(jié)構(gòu),導(dǎo)電性較好。各種重油造氣副產(chǎn)品炭黑的DBP值都非常高,而從電子顯微鏡發(fā)現(xiàn)它空殼形態(tài)微觀結(jié)構(gòu),說明其結(jié)構(gòu)并非很高。高導(dǎo)電性可能一是由于其單位質(zhì)量積更大的結(jié)果,二是剪切破壞了局部一次結(jié)構(gòu),發(fā)生了大量的新微粒。要獲得在塑料中好的導(dǎo)電性能,炭黑必須是粒徑較大,結(jié)構(gòu)不宜太高,較好使炭黑的結(jié)構(gòu)成線狀結(jié)構(gòu)。一方面可促使炭黑在塑料中的分散,另一方面有利于形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),用少量炭黑即可達(dá)到抗靜電作用。

浙江軟質(zhì)導(dǎo)電炭黑2021年價(jià)格

炭黑導(dǎo)電性能的影響因素有哪些？

炭黑粗糙度。由于炭黑的導(dǎo)電需要有一定的粗糙度,使炭黑易形成導(dǎo)電通道,故要求炭黑的氮吸附外表積和CTA B外表積的差值較大。

外表揮發(fā)分。炭黑表面的揮發(fā)分主要是由一些有機(jī)基團(tuán)和未能完全裂解的油膜結(jié)成,形成一層絕緣層,增加了炭黑粒子之間的勢(shì)壘,嚴(yán)重影響導(dǎo)電性,必需將揮發(fā)分控制在較低限度內(nèi)。

灰分和水分。炭黑中灰分和水分含量高,實(shí)際上降低了炭黑的含量,同樣對(duì)導(dǎo)電性有不利的影響,生產(chǎn)中要注意控制炭黑中灰分及水分的含量。相比之下KetjenBlackEC和炭黑的含碳量均高達(dá)9918%左右,而一般炭黑則不到98%水分含量一般應(yīng)控制在215%以下,否則將產(chǎn)生大量的氣泡,影響制品的力學(xué)性能。

色素炭黑的穩(wěn)定性不好帶來的問題

購買色素炭黑做著色用的時(shí)候我們一定要問清其穩(wěn)定性能是不是達(dá)標(biāo)，色素炭黑的穩(wěn)定性如果不能滿足使用的要求，會(huì)直接影響塑料制品的性能。常見的問題有：　　(1)顏料漿分散不好，導(dǎo)致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決；也可以通過調(diào)整炭黑的填充量來完成；也可以通過增加混合的時(shí)間、改善混合條件來解決?！　?2)“絮凝”、“返粗”、“團(tuán)聚”是顏料漿中常見的一些分散問題。它們是因?yàn)樯靥亢诹Ｗ又g的布朗運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的。要達(dá)到理想的分散，有賴于分散設(shè)備的提高、添加劑的應(yīng)用和另外一些技術(shù)的運(yùn)用。

干法炭黑與濕法炭黑對(duì)比【浙江軟質(zhì)導(dǎo)電炭黑2021年價(jià)格分享】

干法炭黑與濕法炭黑生產(chǎn)工藝過程對(duì)比　　

干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，設(shè)備簡單，成本低，成粒的炭黑粒了強(qiáng)度低（分子間的引力小），細(xì)粉含量高，體積大，對(duì)橡膠的混入性差?！　穹ㄌ亢谑菍⒎蹱钐亢谂c適量的水和在造粒機(jī)中受攪拌使之粒化，然后將濕法炭黑粒子送入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)進(jìn)行干燥，除去水分成為合格產(chǎn)品。設(shè)備較為復(fù)雜，成本高，成粒炭黑粒子強(qiáng)度高（分子間引力大），細(xì)粉含量少，在橡膠中的分散性好。