噴油拉傳動部分結構

推板隧道爐流水線設計傳動部分:進料區(qū)配有輔助滾筒3條，出料區(qū)配3條，滾筒表面包有硅膠，可有效防止產(chǎn)品經(jīng)過時刮花產(chǎn)品，滾筒速度與傳送帶速度同步運動，噴油拉傳送帶傳動鏈條采用碳鋼雙節(jié)距鏈條傳動，鏈條之間采用4分雙節(jié)距鏈條，鏈條中間采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接，間距為每隔10公分一塊板，在不銹鋼板上再平鋪加密型進口黑色鐵氟龍網(wǎng)帶，在鐵氟龍網(wǎng)帶兩包邊上均勻沖有小孔，用螺絲固定其鏈條鋼板上，在隧道爐上層和下層均有鏈條拖動道軌，前后均有主動和被動大滾輪，這樣有利于網(wǎng)帶不易跑邊刮壞其網(wǎng)帶.

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                                   噴油拉烘干線上的銹跡要怎么去除？

不銹鋼網(wǎng)帶噴油拉烘干線 使用的時候，若是接觸到了太多的水分，那么，銹化的情況就會發(fā)生。同樣地，存放該款烘干機的時候，若是它們接觸到了潮氣，或者是與水分相接觸了，銹跡的出現(xiàn)就是必然了。可是，對于這一噴油拉設備上的銹跡，我們要怎么去除呢？

很簡單，要想去除該種烘干線上的銹跡，就要準備好相應的清潔劑，或者是除銹劑，這樣輔助工具的使用，能夠有效的去除掉它們身上，零部件上的各處銹跡了。如此一來，再次作業(yè)，或者是烘干時，就能夠保證無污染的情況了，當然，銹跡成份也就不會影響到烘干材料的質(zhì)量效果了。 因此，如果你所使用的這款不銹鋼網(wǎng)帶烘干線有著銹跡的現(xiàn)象，那么，在進行銹跡去除的時候，就可以采取以上提示的方法，當然，去除的關鍵，就是相應的除銹劑。2、噴油拉鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。它們的質(zhì)量一定要有保證。

該種烘干線設備不只是使用在食品加工的行業(yè)。由于它們可以進行藥材的烘干，果品的烘干，茶葉的烘干，遂在一些茶葉，或者是藥品加工的行業(yè)中，它們也有著被需求的情況。如此一來，市場中的它們，需求量非常的大。輸送系統(tǒng)：烘干線采用變頻器調(diào)速，按需要隨意調(diào)整，始終保持平穩(wěn)運，準確控溫系統(tǒng)：PID微電腦控制，具有溫度自整定功能。此外，就使用場合而言，酒店，餐飲以及加工場合等，它們都有使用需求。 

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                         銘恒噴油拉烘干線技術參數(shù)

外型尺寸：12500*1200*2500       烤區(qū)尺寸：1000*800*150

材料放置區(qū)共前600，后600，放料共與出料區(qū)加裝不銹鋼板。入口出口安裝高度調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)范圍為30-100。進出料口表面201=1.5保護板。

機體分節(jié)數(shù)量：5節(jié)，分4個烤區(qū)前500低溫區(qū)，后2個恒溫區(qū)。機身表面烤粉（噴塑）顏色為高光灰（其他顏色提供樣板可選。防塵、安全、美觀、掛扣結構安裝、方便保養(yǎng)與組合。爐體的密封采用進口硅膠。

爐體采用1.5/*1.2鍍鋅板折彎焊接外側(cè)上部倒斜角。底部安裝調(diào)節(jié)腳輪，便于搬動與定位，調(diào)節(jié)高度水平。

爐體內(nèi)壁為1.2不銹鋼，每支煤外線燈管加裝不銹鋼么光罩。爐體側(cè)合頁另一側(cè)裝把手，方便維修與保養(yǎng)。

熱源：進口不銹鋼發(fā)熱管，每個烤區(qū)裝用12支，每支1。

動力：1/2變頻器與1/2馬達。   輸送速度：0.2-0.3/（變頻調(diào)整）   減速機：1200：1減速機套，高速方式：變頻高速，可精準高速。

輸送載體：輸送帶寬700采用30*15不銹鋼扁通，間距46.兩邊6分雙節(jié)距高碳鋼鏈條。

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