盒體自動(dòng)化生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括以下步驟：（1）預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)，用來注塑出盒體毛坯；（2）預(yù)備一立式注塑機(jī)，用來對(duì)盒體毛坯進(jìn)行包膠，獲得盒體制品；（3）預(yù)備左、右臥式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)取出左、右臥式注塑機(jī)已注塑好的盒體毛坯，并相應(yīng)放置在左、右定位輸送帶上；包裝機(jī)械在我國(guó)制藥行業(yè)的使用前景越來越廣闊，藥品包裝機(jī)械的種類也日趨繁多，自動(dòng)裝盒機(jī)是其中較為復(fù)雜的設(shè)備之一。（4）預(yù)備前、后立式注塑機(jī)機(jī)械手，以相應(yīng)將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機(jī)中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上；

　　如何正確維護(hù)醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線

　　無論是什么樣的電器設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作下難免會(huì)產(chǎn)生許多的問題，而醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線作為企業(yè)的生命線，一旦出現(xiàn)大問題就會(huì)對(duì)企業(yè)造成不必要的打擊。

　　首先在基層的員工中必須要有一個(gè)安全管理員，這類人員要對(duì)機(jī)械設(shè)備要有一定的了解，是否能分辨出設(shè)備的正常運(yùn)作與一些潛在的問題，機(jī)械設(shè)備往往是一開始的小毛病因?yàn)闆]有被重視才會(huì)釀造成嚴(yán)重的損傷，在日常的監(jiān)察工作中是不能馬虎的。作為設(shè)備的監(jiān)管者要做的可不止檢查設(shè)備的日常運(yùn)作和硬件。更多時(shí)候要注意的應(yīng)該是設(shè)備操作的檢查，有時(shí)的操作不當(dāng)，就會(huì)對(duì)設(shè)備帶來嚴(yán)重的損傷，而物流配送一方面更要留意，企業(yè)普遍在物料配送上沒有考慮生產(chǎn)線應(yīng)有的動(dòng)態(tài)性與節(jié)奏，超負(fù)荷的物料配送不但增加機(jī)器的勞損程度，還會(huì)對(duì)工作人員增加不必要的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，得不償失。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線在工業(yè)中的應(yīng)用醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)并不像標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那么簡(jiǎn)單，普通汽車流水線設(shè)備成熟發(fā)達(dá)，根據(jù)具體工藝，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，自動(dòng)流水線設(shè)備的生產(chǎn)和加工特點(diǎn)是針對(duì)自動(dòng)流水線產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的。

　　另外，一條生產(chǎn)線必須擁有一個(gè)技術(shù)人員，技術(shù)是無法被人數(shù)代替的，作為技術(shù)人員，對(duì)設(shè)備和程序的升級(jí)上要有所考慮，不是所有的設(shè)備升級(jí)都適合企業(yè)發(fā)展的。在設(shè)備維修方面，也要定期的維護(hù)與排查機(jī)電的運(yùn)營(yíng)情況

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線是怎么組成的？

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線由基本工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同，自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動(dòng)線都由幾個(gè)基本部分組成。

　　對(duì)于具體的醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線，其組成并非完全相同，按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、專用設(shè)備自動(dòng)線、無儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線和有儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線等。

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)用的利與弊簡(jiǎn)介

　　生產(chǎn)線式生產(chǎn)的主要優(yōu)勢(shì)是使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程符合連續(xù)性和并行性、 相稱性和平衡要求更好的能力，它具有生產(chǎn)率高、 并及時(shí)提供市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。因?yàn)樗且患覍ｉT的生產(chǎn)線和裝配線采用專用的設(shè)備和工藝設(shè)備，以及機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)輸單位，所以你可以提高生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品足跡和運(yùn)輸工作，加速資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)和生產(chǎn)服務(wù)的技術(shù)準(zhǔn)備。主要配置有：步進(jìn)電機(jī)、薄型氣缸、氣動(dòng)擺臺(tái)、雙導(dǎo)桿氣缸、氣動(dòng)手指、行程開關(guān)和磁性開關(guān)等。

　　生產(chǎn)線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，難以適應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品收率和變化，以及技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步的需要。自動(dòng)化的裝配生產(chǎn)線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線上工作的工人感到有點(diǎn)無聊，緊張，疲勞，也不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。