扒渣機使用壽命短大都是操作手操作不當引起的。如何避免這些人為因素引起的故障？扒渣機開工前做好以下檢查：檢查電源系統(tǒng)：電纜、接頭應(yīng)完好，無破損現(xiàn)象；連接線路應(yīng)完好，無燒損、松脫現(xiàn)象。檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄應(yīng)處于中立位置，操縱應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。一般保證各個活動部位的油嘴打黃油，且黃油從活動部位的縫隙中溢出；應(yīng)保證三天一次向各方向連接軸、轉(zhuǎn)軸、軸承等潤滑部位加注潤滑油或鈣基油脂。

礦業(yè)扒渣機選中楚智慧性能穩(wěn)定，動力強勁，詳請電話咨詢我公司

小型扒渣機可以用熱處理（如正火、調(diào)質(zhì)或淬火）、表面強化處理〔如滲碳、氮化、噴丸、滾壓等）的方法，來提高耐磨性能及性能。扒渣機軸的結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)保證使用、加工和維修的要求。也就是說：安裝在扒渣機軸上的零件，要能牢固而可靠的相對固定；應(yīng)便于加工和盡量減小應(yīng)力集中，扒渣機軸上的零件要便于安裝和拆卸。因此，需要安裝零件較多的扒渣機軸，往往做成階梯狀，每個階梯都有它的作用和目的。除此之外，扒渣機軸還應(yīng)具有一定的強度和剛度也就是說要具有一定的直徑。扒渣機軸各部位的直徑必須在強度計算和再根據(jù)結(jié)構(gòu)需要按標準直徑系列選取。保證扒渣機軸的正常工作而使用的鍵、銷、軸承、聯(lián)軸器及其他零件。這些都是機械傳動中應(yīng)用廣的基礎(chǔ)零件。

輪式扒渣機，輪式皮帶扒渣機的底盤部分是由車架、前橋、后橋、車輪、電機（防爆電機）、

液壓齒輪泵、液壓馬達、散熱器、油箱、剎車裝置、防爆磁力起動器（或電氣控制箱）等組成

。

電機工作帶動齒輪泵，通過液壓傳動控制系統(tǒng)驅(qū)動液壓馬達運轉(zhuǎn)，帶動分動箱（變速箱有三

檔控制，前下為低速檔1.4Km/h中間為空擋，后上為高速擋2.5Km/h.操縱行走操縱桿通過液壓

回路變向，改變馬達運轉(zhuǎn)方向，實現(xiàn)車輛前進和后退），驅(qū)動（前）后橋轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)車輛前進

、后退和轉(zhuǎn)向，完成車輛行走過程和控制底盤部分。

作為一款120系列的扒渣機，成功彌補了中型扒礦機的空缺，可廣泛用于礦山開采、工地施工、農(nóng)村水利和普通土方作業(yè)，借助永力通中楚智慧種類齊全的各類扒渣機配件，可大限度提高生產(chǎn)率和多功能性。該設(shè)備同時也是備受用戶矚目為的機型，120型電動扒渣機是永力通自主開發(fā)的新機型，該機型為了保障用戶、高出渣率、高安全、低成本，從而提升市場競爭實力，致力于為用戶帶來更為的價值，創(chuàng)造更為可觀的收益。

永力通中楚智慧扒渣機設(shè)備易于操作、的出渣作業(yè)的特點，在120型電動扒渣機身上也得到了傳承：該機有著大電機功率、130大型變速箱，動力強勁，加上柱塞式齒輪泵，整機效率提升35%;其次，超大過料龍門與整機可折卸與創(chuàng)新模塊化技術(shù)，零部件數(shù)大幅減少，可靠性更高，能有效減少維修次數(shù)和時間。集中排布式濾清器、潤滑點和長保養(yǎng)間隔，讓設(shè)備足以勝任超時長的作業(yè)任務(wù)，節(jié)約了維護成本。輔以永力通扒渣機設(shè)備底盤大小臂長達1年的延長質(zhì)保，用戶可享有120型柴電兩用扒礦機大化的設(shè)備價值。