帶鋼鍍膜質(zhì)量好，能獲得均勻、平滑且極薄的鍍膜，鍍膜純度高，耐蝕性和附著力好。鋼帶鍍膜前可經(jīng)電子束預熱表面活化，鍍膜純度高，沒有中間硬脆的合金層，可以一次沖壓成型，甚至可以卷成直經(jīng)很小的管而不脫落鍍層。

工藝靈活，改變品種方便，可以根據(jù)產(chǎn)品要求靈活地實現(xiàn)在鋼帶上鍍單面、雙面、單層、多層，可以同時鍍兩種材料達到鍍混合膜。鍍膜厚度易于控制，而且可以鍍制超薄膜。

國內(nèi)外實踐證明，大功率電子槍是鋼帶連續(xù)真空鍍膜工藝的理想熱源。這是因為

（1）電子槍發(fā)射的電子束經(jīng)聚焦后可達到極高的能量密度，轟擊坩堝鍍膜材料，可使其溫度達到3000℃以上，遠比電弧溫度高。

（2）電子束能量轉(zhuǎn)化率高達80%-90%，采用磁偏轉(zhuǎn)系統(tǒng)可以方便地進行電子束聚焦和掃描，加熱均勻。

（3）電子束只轟擊鍍膜材料表面，不會由于其它材料的摻入而引起夾雜問題。

（4）電子槍蒸發(fā)鍍膜機使用時的束斑直徑、電功率、加束電壓、掃描軌跡、頻率等參數(shù)都容易實現(xiàn)調(diào)節(jié)。

（5）使用電子槍還可以在鋼帶鍍膜生產(chǎn)過程中對被鍍鋼帶進行真空預熱，就是使用電子槍清潔鋼帶，轟擊表面使其活化。通過電子束不停的掃描，鋼帶表面溫度控制在200~550℃，這種預熱是鋼帶鍍膜和提高鍍膜附著力所必須的。

鍍膜制造需要部分耗材1.SIO2顆?；颦h(huán)狀(∮300*∮230*T7.5mm,)需要根據(jù)機臺配置選用。2.TIO2顆粒。3.晶振片F(xiàn)iltex 6MHZ或INFICON6MHZ。4.監(jiān)控片BK7 Φ142*80*1.8mm,需要根據(jù)機臺配置選用。5.銅坩堝,需要根據(jù)機臺配置選用。加工件進入鍍膜室前一定要做到認真的鍍前清潔處理，表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、機油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物，。6.鋁箔厚度0.05mm*寬610mm。7.電子槍燈絲,需要根據(jù)機臺配置選用。8.離子源,需要根據(jù)機臺配置選用耗材。

真空鍍膜加工清除鍍膜室內(nèi)的灰塵，設置清潔度高的工 作間，保持室內(nèi)高度清潔是鍍膜工藝對環(huán)境的基本要求?？諝鉂穸却蟮牡貐^(qū)，除鍍前要對基片、真空室內(nèi)各部 件認真清洗外，還要進行烘烤除氣?；瘜W氣相沉積鍍膜加工在影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素〔操作者、設備、材料、工藝方法及生產(chǎn)環(huán)境)中，人是位的。要防止油帶入真空室內(nèi)，注意油擴散泵返油，對加熱功率高的擴散泵必須 采取擋油措施。

真空鍍膜加工表面的清潔處理非常重要，直接影響到電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)。加工件進入鍍膜室前一定要做到認真的鍍前清潔處理，表面污染來自工件在加工、傳輸、包裝過程所粘附的各種粉塵、潤滑油、 機油、拋光膏、油脂、汗?jié)n等物，