永康大型激光切割可以加工哪些材料？

激光技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)有很長(zhǎng)的一段時(shí)間了，從開(kāi)始人們?cè)谟耙晞≈辛私獾郊す膺@一概念到現(xiàn)在各種激光切割技術(shù)激光雕刻產(chǎn)品，足以說(shuō)明激光的重要性。

銅和黃銅 、兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈睿灰话憧椎拇笮∨c板厚有關(guān)，暴破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對(duì)較厚的板暴破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。

合成材料、切割合成材料時(shí)要牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)?？杉庸さ暮铣刹牧嫌校簾崴苄运芰稀嵊不牧虾腿嗽煜鹉z。

【永康激光切割廠(chǎng)】、【鈑金加工】、【箱體工作臺(tái)制作】、【不銹鋼激光切割加工】、【黃銅激光切割加工】、【激光刻字加工】、【噴漆模板制作】、【鋁合金激光切割加工】、【屏風(fēng)隔斷激光切割加工】、【鈑金數(shù)控折彎加工】、【碳鋼金屬切割加工】、【金屬機(jī)箱外殼激光切割加工】

永康大型激光切割加工會(huì)出現(xiàn)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)介紹：

脈沖切割（相對(duì)于連續(xù)波切割）

①速度為連續(xù)波的30-50% 。

②功率相對(duì)于連續(xù)波要大一點(diǎn)。

③氣壓相對(duì)于連續(xù)波要大2倍左右。    穿孔使用連續(xù)波

穿孔的方式（適用切割碳鋼）

①正常穿孔：適用于切割5㎜以下的碳鋼時(shí)使用。

②漸進(jìn)式穿孔：適用于切割6-8㎜的碳鋼時(shí)使用。（須修改相應(yīng)參數(shù)P990012）

③強(qiáng)力穿孔：適用于切割10-12㎜的碳鋼時(shí)使用（暴孔方式）。

根據(jù)激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割機(jī)大致可分為三種：CO2激光切割機(jī)，固體（YAG）激光切割機(jī)，光纖激光切割機(jī)三種。

CO2激光切割機(jī)

　　CO2激光切割機(jī)，可以穩(wěn)定切割20mm以?xún)?nèi)的碳鋼，10mm以?xún)?nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長(zhǎng)為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右。CO2激光切割機(jī)在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對(duì)于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據(jù)國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級(jí)分4級(jí)，CO2激光屬于危害蕞小的一級(jí)。而且，據(jù)激光切割加工廠(chǎng)家耐斯五金介紹，是為要對(duì)設(shè)備或零部件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，是否有異常或損壞，有的話(huà)，應(yīng)及時(shí)處理或替換新的。

　　主要優(yōu)點(diǎn)：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以?xún)?nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以?xún)?nèi)鋁板和60MM以?xún)?nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時(shí)速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時(shí)，是這三種激光切割機(jī)中切割斷面效果很光滑蕞好的。一般來(lái)說(shuō)，氧氣的切割速度蕞快，氮?dú)獾那懈钚Ч┖?，空氣的切割成本蕞低?

　　主要市場(chǎng)定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對(duì)大中型企業(yè)以及部分純對(duì)外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護(hù)耗損大，主機(jī)耗電量大等無(wú)法克服因素，近年來(lái)其市場(chǎng)受固體激光切割機(jī)以及光纖激光切割機(jī)的巨大沖擊，市場(chǎng)處于明顯萎縮的狀態(tài)，估計(jì)經(jīng)過(guò)未來(lái)激光器的進(jìn)一步發(fā)展，終CO2激光切割機(jī)將被光纖激光切割機(jī)所取代。氣體激光技術(shù)中反射鏡必須設(shè)定在一定的距離內(nèi)，和其不同，光纖激光技術(shù)無(wú)范圍限制。

　　客戶(hù)在評(píng)估激光切割機(jī)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的需求及割目的，來(lái)選擇不同的切割設(shè)備。

激光切割中的工藝手法：

1、汽化切割：當(dāng)有激光在進(jìn)行加熱的時(shí)候，材料的表面溫度就會(huì)隨之升高，終會(huì)有部分材料經(jīng)過(guò)汽化變成蒸汽，蒸汽也會(huì)產(chǎn)生的熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑都帶走，形成孔洞并由此完成切割作業(yè)。

2、熔化切割：這種方式與汽化切割有一定的相似之處，但是當(dāng)材料蒸發(fā)形成空洞之后，輔助氣流會(huì)把孔洞周?chē)娜廴诓牧蠋ё?。隨著材料的不斷移動(dòng)，小孔會(huì)形成一條切縫。

3、氧化熔化切割：這種切割工藝中，主要使用的是氧氣或其它活性氣體，當(dāng)有激光束照射的時(shí)候，其他就會(huì)被點(diǎn)燃并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生另一種熱源，并加快對(duì)材料的熔化。