催化燃燒設備內(nèi)設加熱室

催化燃燒設備主要用作涂裝、噴漆、油墨、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度（≤300mg/m3）的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

催化燃燒設備內(nèi)設加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴坑袡C物 分解處理。

催化燃燒設備是一種新型的氣體凈化處理設備

催化燃燒設備定期對其進行維護與保養(yǎng)，不僅能夠延長使用壽命，還能提高工作效率，給生產(chǎn)帶來效益。

廢氣催化燃燒設備是一種新型的氣體凈化處理設備。主要是在可浮動填料層氣體凈化器的基礎上改進而產(chǎn)生的，廣泛應用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。對煤氣化工藝來說，煤氣洗滌不可避免，無論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌過程，故名催化燃燒設備。催化燃燒設備由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。

催化燃燒設備在使用時要注意安排人員監(jiān)控

催化燃燒設備在使用時要注意安排人員監(jiān)控，出現(xiàn)問題件及時切斷電源處理，并定期進行清理與維護工作，這樣才能使處理過的廢氣達到排放標準，起到保護環(huán)境的作用。

催化燃燒設備是在催化劑的作用下，將VOCs在200-400攝氏度的低溫條件下分解為水和二氧化碳，是凈化碳氫化合物等有機廢氣，消除惡臭的有效手段之一特別是在回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。但是在使用時總會出現(xiàn)這樣那樣的問題。

本裝置的特點：

1、用金屬鈀、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化劑、凈利達95%，壽命長，氣體流暢，阻力小。

2、設施完備：有阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施。

3、耗用功率：預熱15～35分鐘全功率加熱，工作時只消耗風機功率即可。廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

4、余熱回收利用：余熱可以返回烘道用來烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用(作為浴室、散熱器等熱源)。

5、可以選擇電加熱和天燃氣加熱等多種加熱方式。

6、本裝置可用于吸附飽和的活性炭脫附。

VOC催化燃燒裝置有什么性能特點?

1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱;

2.采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;

3.安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);

4.占地面積小，凈化，催化凈化裝置凈化達95%以上。

5.余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率;