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如何選用開關(guān)電源?
工頻整流電路一般為不可控整流電路,根據(jù)電源容量的大小,可以是單相整流,一般選用單相橋式結(jié)構(gòu),大容量的開關(guān)電源可用三相交流電源。
開關(guān)電源在輸入抗干擾性能上,由于其自身電路結(jié)構(gòu)的特點(多級串聯(lián)),一般的輸入干擾如浪涌電壓很難通過,在輸出電壓穩(wěn)定度這一技術(shù)指標上與線性電源相比具有較大的優(yōu)勢,其輸出電壓穩(wěn)定度可達0.5% ~ 1%。②啟動備用電源(柴油發(fā)電機組),待機組運轉(zhuǎn)正常時,RUSS雙電源開關(guān)RLTH,順序閉合發(fā)電機空氣開關(guān)、自備電源控制柜內(nèi)各斷路器。開關(guān)電源模塊作為一種電力電子集成器件,在選用中應注意以下幾點.
1. 輸出電流的選擇
因開關(guān)電源工作效率較高,一般可達到80%以上,故在其輸出電流的選擇上,應準確測量或計算用電設備的較大吸收電流,以使被選用的開關(guān)電源具有高的性能價格比,
通常輸出計算公式為:
開關(guān)電源輸出計算公式
2. 接地
開關(guān)電源比線性電源會產(chǎn)生更多的干擾,對共模干擾敏感的用電設備,應采取接地和屏蔽措施,因此開關(guān)電源一般應帶有EMC電磁兼容濾波器。
3. 保護電路
開關(guān)電源在設計中必須具有過流、過熱、短路等保護功能,故在設計時應首要保護功能齊備的開關(guān)電源模塊,并且其保護電路的技術(shù)參數(shù)應與用電設備的工作特性相匹配,以避免損壞用電設備或開關(guān)電源。
期望大家在選購開關(guān)電源時多一份細心,少一份浮躁,不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多開關(guān)電源的相關(guān)資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?!
電源模塊常見異常和解決方法
中自恒立專業(yè)銷售開關(guān)電源,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
輸出電壓過低
電源模塊輸出電壓過低,可能會導致整體系統(tǒng)不能正常工作,如微控制器系統(tǒng)中,負載突然增大,會拉低微控制器供電電壓,容易造成復位。并且電源長時間低電壓工作,電路的壽命會出現(xiàn)極大的折損。
輸出電壓過低的原因:
(1)輸入電壓較低或功率不足
(2)輸出線路過長或過細,造成線損過大
(3)輸入端的防反接二極管壓降過大
(4)輸入濾波電感過大
解決方法:可以通過調(diào)整供電或者更換相應的外圍電路來改善。如:調(diào)高電壓或換用更大功率輸入電源,調(diào)整布線,增大導線截面積或縮短導線長度,減小內(nèi)阻,換用導通壓降小的二極管,減小濾波電感值或降低電感的內(nèi)阻。
開關(guān)電源變壓器原理
對于開關(guān)電源,開關(guān)變壓器的工作原理與普通變壓器的工作原理是不同的。普通變壓器輸入的交流電壓或電流的正、負半周波形都是對稱的,并且輸入電壓和電流波形一般都是連續(xù)的,在一個周期之內(nèi),輸入電壓和電流的平均值等于0,這是普通變壓器工作原理的基本特點;而開關(guān)變壓器一般都是工作于開關(guān)狀態(tài),其輸入電壓或電流一般都不是連續(xù)的,而是斷續(xù)的,輸入電壓或電流在個周期之內(nèi)的平均值大多數(shù)都不等于0,因此,開關(guān)變壓器也稱為脈沖變壓器,這是開關(guān)變壓器與普通變壓器在工作原理方面的區(qū)別。在測量高頻噪聲時,使用示波器的全通帶,一般為幾百兆到GHz級別。
通過PWM(脈沖寬度調(diào)制)控制開關(guān)管,將整流后的直流電壓進行高頻開關(guān)導通,使得高頻電流流入開關(guān)電源的高頻變壓器原邊,從而是變壓器副邊產(chǎn)生感應電流,經(jīng)過整流后就可以得出需要的電壓或多路電壓。
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11個提高開關(guān)電源效率的小技巧
以下內(nèi)容由中自恒立為您提供,今天我們來分享開關(guān)電源的相關(guān)內(nèi)容,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助!
1、在開關(guān)電源次級輸出端的肖特基上并一個小功率快速二極管來代替RC吸收,效率一般可以提高1~2個點。
2、在體積和面積的允許下,盡量選用PQ RM型的變壓器,在安規(guī)允許的情況下,變壓器不加擋墻效率可以得到提升。
3、輸入和輸出的電解容量值。
AC輸入整流電解容量低時效率會低0.2~1個點,何為低?用示波器看AC輸入整流后紋波,小于10W功率,紋波10~30V為佳,大于10W紋波在5~20V為佳。
4、主電流回路PCB盡量短。
5、優(yōu)化變壓器參數(shù)設計,減少振鈴帶來的渦流損耗。
6、合理選用開關(guān)器件。
7、輸入EMI部分優(yōu)化設計
8、選擇效率較高的拓補結(jié)構(gòu)
9、選擇好的電解電容
10、啟動部分功耗設計
11、芯片輔助供電優(yōu)化