蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備可分為兩類

蒸汽換熱器與普通換熱器的結(jié)構(gòu)原理相類似，只不過它的熱源是蒸汽而已。在工業(yè)生產(chǎn)活動中，用蒸汽作熱源加熱水的設(shè)備可分為兩類。一類是直接加熱設(shè)備，另一類是間接加熱設(shè)備 蒸汽換熱器利用蒸汽高流速產(chǎn)生負(fù)真空吸入水混合，此使用條件不僅要求蒸汽有一定的壓力，而且還必須有一定動能才能混合。蒸汽噴射器優(yōu)點：設(shè)備簡單，造價低，熱能利用率高，不怕水垢。蒸汽換熱器是將蒸汽通過同徑多孔裝置直接注入水中。蒸汽壓力必須大于系統(tǒng)壓力0.2MPa以上，蒸汽流量不可調(diào)，有噪音，在開啟或關(guān)閉時蒸汽壓力與系統(tǒng)壓力有疊加現(xiàn)象，對采暖、空調(diào)系統(tǒng)有一定破壞力。 1、以離子或分子狀態(tài)溶解于水中的雜質(zhì)危害 2、鈣鹽類在水中的主要構(gòu)成有Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。其中，CaSO4是一種質(zhì)硬、結(jié)晶細(xì)密的水垢，結(jié)構(gòu)松散，附著力小，是一種比較松軟的泥渣，從水中分離出來的具有流動性，即使附著在受熱面上也容易清除。 3、鎂鹽在水中的主要構(gòu)成有Mg(HCO3)、MgCl2、MgSO4等。鎂溶解在水中后，在受熱分解后生成Mg(OH)2沉淀，Mg(OH)2也是泥渣式水垢。溶解在水中的MgCl2、MgSO4，在水pH<7時，由于水解作用會造成金屬壁的酸性腐蝕。 4、鈉鹽主要構(gòu)成有NaCl、Na2SO4、NaHCO3等。NaCl不生成水垢，但在水中有游離氧存在，會加速金屬壁的腐蝕；Na2SO4的含量過高，會在蒸發(fā)器后的附件上結(jié)鹽，影響安全運行；水中的NaHCO3在溫度和壓力的作用下會分解出NaCO3、NaOH、CO2，會使金屬晶粒受損。

換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造

換熱器制造檢驗中管板、折流板的制造檢驗

管板孔橋?qū)挾绕?/p>

檢查應(yīng)抽查終(出)鉆側(cè)表面(背面)不小于60管板中心角區(qū)域內(nèi)的孔橋?qū)挾取：细駱?biāo)準(zhǔn)為設(shè)計圖紙上標(biāo)注的要求,且不得低于GB151標(biāo)準(zhǔn)中鋼制Ⅰ級管束孔橋?qū)挾鹊囊?guī)定。合格率應(yīng)不小于96%,小管板孔橋?qū)挾葢?yīng)控制在4%以內(nèi),且不能超過5處。超過合格率,則應(yīng)全管板檢查。

管板孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面,允差0.05mm,并且管板孔表面不允許存在貫通的縱向或螺旋狀條痕,管板孔表面粗糙度Ra值不大于12.5m(換熱管與管板脹接或強度脹 密封焊時),拉脫槽檢查按圖紙要求;管板密封面及其他幾何尺寸,按圖紙要求。

對于換熱器來講,管板的加工精度是換熱管與管板連接組裝管束的關(guān)鍵,管板孔孔心距尺寸偏差的大小直接影響焊管、脹管的施工質(zhì)量。限制鉆孔背面孔橋?qū)挾绕钪饕强紤]管板厚度對鉆孔的影響,管板孔的垂直度、光潔度高可以防止裝管時損傷換熱管,保證脹接的質(zhì)量。現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)廠家,在機械制造行業(yè)有使用數(shù)控鉆床,根據(jù)管板孔排列方式和孔徑、孔中心距,一次鉆出24個管板孔或36個管板孔,加工精度相對較高,而在化工機械制造行業(yè),很少見到使用數(shù)控鉆床,管板孔的加工精度和質(zhì)量還有很大的提升空間。

蒸汽散熱器的操作規(guī)范

蒸汽散熱器的操作規(guī)范 1、在使用前的一些準(zhǔn)備工作(1)檢查換熱器靜電接地是否良好。(2)檢查地腳螺栓及各聯(lián)接法蘭螺栓是否松動。(3)檢查出入口閥門是否完好，手輪是否齊全好用。(4)檢查換熱器殼體表面有無變形、碰傷裂紋、銹蝕麻坑等缺陷。(5)檢查溫度、壓力表等儀表是否好用。(6)試壓合格后，方可使用。2、使用時需要的注意事項(1)嚴(yán)禁超溫、超壓，以免影響使用壽命及損壞設(shè)備。(2)嚴(yán)禁換熱器單面受熱，以免發(fā)生泄漏，一旦發(fā)生泄漏，應(yīng)及時切除。(3)嚴(yán)禁升降溫速度過快。(4)嚴(yán)禁放空閥半關(guān)死，以免造成跑油或引起著火。(5)換熱器發(fā)生泄漏時，應(yīng)將換熱器切除。(6)經(jīng)常檢查壓力、溫度變化情況以及換熱器是否有泄漏情況。(7)應(yīng)經(jīng)常檢查大頭蓋、管箱、放空閥等法蘭連接處有無泄漏。3、投入使用時(1)放盡換熱器內(nèi)存水，進(jìn)行蒸汽貫通、預(yù)熱，貫通時蒸汽對換熱器。(2)本體放空吹掃，注意管殼程必須同時進(jìn)行。當(dāng)溫度平穩(wěn)后，全開冷、熱流體閥門。(3)投用前，應(yīng)首先檢查放空閥，是否關(guān)嚴(yán)，以免造成跑油或引起著火。(4)啟用換熱器應(yīng)先引冷油，后引熱油，以免設(shè)備急劇變形造成泄漏。(5)開始引油時要緩慢，微開冷油放空閥，全開冷油的出口閥，然后慢慢開冷油的入口，當(dāng)放空閥見油后，立即關(guān)閉放空閥，待換熱器充滿油。(6)引熱油時更應(yīng)緩慢，防止少量存水突然受熱汽化造成壓力劇增，損壞設(shè)備。先微開熱油放空閥，全開熱油的出口閥，然后慢慢開熱油的入口，當(dāng)放空閥見油后，立即關(guān)閉放空閥，待換熱器充滿油。(7)在投用過程中要注意系統(tǒng)壓力變化、有無泄漏。若有問題時，改走副線。設(shè)備投用后作詳細(xì)檢查，無異常情況后方可離開，并做好記錄。4、停用(1)先開熱油線的副線閥，后關(guān)閉熱油進(jìn)、出口閥。