注漿料的七大施工工藝

1、預(yù)處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。

2、埋設(shè)灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設(shè)一個(gè)灌漿管。

3、封縫：用無機(jī)封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。

4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗(yàn)，觀察封縫是否密實(shí)，并保

5、配料：聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)或改裝的沖擊電鉆進(jìn)行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應(yīng)色澤均勻，無粉團(tuán)、沉淀、花白料、泌水等，且流動(dòng)性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應(yīng)立即使用，以免凝固。

6、注漿：將拌好的注漿料裝入專用壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應(yīng)逐個(gè)從下而上一個(gè)個(gè)灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應(yīng)注意排除裂縫中的空氣，一個(gè)灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。

7、養(yǎng)護(hù)：注漿結(jié)束后，注漿部位應(yīng)維持水養(yǎng)護(hù)7d以上。

注漿料的襯砌目的

隧道襯砌施工由于混凝土的局限性，致使襯砌混凝土背后特別是拱頂會(huì)出現(xiàn)孔洞?；炷敛幻軐?shí)，極大的影響了襯砌混凝土的整體強(qiáng)度，同時(shí)，注漿在一定程度上具有防滲功能，因此， 在隧道施工中必須以回填注漿來密實(shí)襯砌混凝土背后的孔洞，確保襯砌混凝土的整體強(qiáng)度，增強(qiáng)防水功能，先做一下初期的支護(hù)，使掘進(jìn)工作不斷的進(jìn)行。初期支護(hù)只是保證掘進(jìn)工作不斷進(jìn)行的一個(gè)安全措施，新奧法是常用的辦法。掘進(jìn)一段長度后，已經(jīng)初支的就可進(jìn)行襯砌了，這個(gè)襯砌就是第二次的支護(hù)了。叫二襯，成為支護(hù)。隧道二襯是在初支里面再做一環(huán)混凝土襯砌，一般作為安全儲(chǔ)備。

注漿料

注漿材料是在地層裂隙和孔隙中起充填和固結(jié)作用的主要物質(zhì)，它是實(shí)現(xiàn)堵水或加固作用的關(guān)鍵。注漿材料的種類很多，常用的有化學(xué)注漿材料和水泥注漿材料。化學(xué)注漿材料粘度低，凝結(jié)時(shí)間便于控制，不受顆粒尺寸影響，但化學(xué)注漿材料有一定的毒性，污染環(huán)境，費(fèi)用高，且結(jié)成石率低，形成結(jié)的石體強(qiáng)度低，耐久性也較差。普通水泥注漿材料凝固強(qiáng)度高，無毒性，不污染環(huán)境，價(jià)格低，來源廣，但粒徑較大（一般為10～80μm），滲透能力低，一般只能滲入大于0.1mm的裂隙中，因此限制了其在加固、補(bǔ)強(qiáng)、止水中的應(yīng)用。所以，超細(xì)水泥注漿材料便應(yīng)運(yùn)而生，它具有滲透能力強(qiáng)、無污染、價(jià)格相對(duì)低廉等優(yōu)點(diǎn)，許多工程上已取得廣泛應(yīng)用。