普通車床的傳動形式，在加工過程中完成的各種運(yùn)動，按其功用可分為表面成形運(yùn)動和輔助運(yùn)動兩類。

一、表面成形運(yùn)動：

1.直接參與切削過程，使之在工件.上形成-定兒何形狀表面的刀具和工件間的相對運(yùn)動，稱為表面成形運(yùn)動。

2.表面成形運(yùn)動是機(jī)床.上基本的運(yùn)動，對被加工表面的精度和粗糙度有直接的影響。各種機(jī)床加工時必須的表面成形運(yùn)動的形式和數(shù)目,決定于被加工表面的形狀以及所采用的加工方法和刀具結(jié)構(gòu)。

3.運(yùn)動分配情況不同,機(jī)床結(jié)構(gòu)就不同。CW系列普通車床這說明即使是用同一種工藝方法加工相同的表面，還可能有多種結(jié)構(gòu)型式的。

臥式普通車床采用了閘帶式制動器，首要由制動輪、制動帶和杠桿組成。制動裝置中制動輪是與軸用花鍵連接的鋼制圓盤，鋼質(zhì)制動帶與內(nèi)側(cè)固定一層鋼網(wǎng)絲石棉以起到進(jìn)步摩擦系數(shù)，一端與主軸箱體聯(lián)鏈，另一端則固定于杠桿上端，臥式車床制動帶能夠調(diào)理松緊，直接松開制動帶與主軸箱體連接的螺線就可 放置調(diào)理。數(shù)控臥式車床調(diào)整合適的狀況下，主軸旋轉(zhuǎn)時，制動帶能夠松開， 但在離合器為松開狀態(tài)下，臥式車床為泊車時，制動帶呈抱緊制動輪然后完成 主軸的敏捷停轉(zhuǎn)，到達(dá)制動。

數(shù)控車床在加工精度、自動化程度、生產(chǎn)效率、勞動強(qiáng)度等諸方面都有普通車床無法比擬的優(yōu)勢，但對于加工戶，購買新的數(shù)控車床時費(fèi)用會被普通車床高很多。許多加工戶手中已經(jīng)有普通車床正在生產(chǎn)，如果淘汰了又未免可惜，但是隨著市場的發(fā)展普通車床的劣勢逐漸顯現(xiàn)，對于數(shù)控車床的需求更加的強(qiáng)烈。這使如果將加工戶手中已有的機(jī)械機(jī)床進(jìn)行普車改數(shù)控，也是一塊不小的市場。對于小微機(jī)床生產(chǎn)型企業(yè)，可以試著去開拓一下這塊市場。

普通車床的正常運(yùn)用有必要滿意如下條件： 機(jī)床所在方位的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。 機(jī)床方位環(huán)境要求:機(jī)床的方位應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)防止陽光直接照射和熱輻射的影響，防止潮濕和氣流的影響。如機(jī)床鄰近有振源，則機(jī)床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機(jī)床的加工精度及安穩(wěn)性，將使電子元件觸摸不良，產(chǎn)生缺點(diǎn)，影響機(jī)床的可靠性。