催化燃燒法的流程具有以下特點

催化燃燒法的流程具有以下特點：

　　1、進入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化劑床層的堵塞和催化劑的。

　　2、進入催化劑床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度，催化反應(yīng)才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣，必須進行預(yù)熱使其達到起燃溫度。特別是開車時，對冷進氣須進行預(yù)熱，因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機廢氣。

　　3、催化燃燒有機廢氣會產(chǎn)生一定量的反應(yīng)熱，在產(chǎn)生熱量大時，應(yīng)注意回收反應(yīng)熱。

　　廢氣通過催化燃燒爐內(nèi)的熱量回收達到的排放標準。

有機廢氣是如何通過催化燃燒設(shè)備進行處理的?

有機廢氣是如何通過催化燃燒設(shè)備進行處理的？

(1)催化燃燒原理

　　催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)。催化燃燒通過催化劑降低了反應(yīng)的活化能，豐富了催化劑表面的反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的熱量。

　　(2)有機廢氣催化燃燒處理工藝流程

　　根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過程可分為三種類型。

　　1.預(yù)熱類型

　　預(yù)熱是催化燃燒基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。因此，在進入反應(yīng)器之前，有必要在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

　　2.自熱平衡公式

　　有機廢氣排放時，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運行下無需補充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個電加熱器來點火。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要部件介紹

催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要部件介紹：

　　1、?活性碳吸附床：?

　　?吸附系統(tǒng)采用二個吸附床并聯(lián)而成，為了節(jié)省占地面積，二個吸附床上下疊放。??由于脫附再生時活性碳床內(nèi)有高溫氣體，所以吸附床采用雙層隔熱保溫措施。?

　　2、?催化燃燒裝置：?

　　廢氣加熱采用無污染、運行穩(wěn)定的電加熱方式，電加熱室內(nèi)的總功率為24kw，電熱管分成二組、由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時(可設(shè)定)電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時(可設(shè)定)電熱管會自動斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達到安全運行。?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。??

　　催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在?60℃以下，以防操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作。?

　　催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時會把部分?熱能傳遞給未處理的低溫有機廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源。?

　　?催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的(KMK-22型)球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

提高催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計

不管是再節(jié)能設(shè)備都會有部分設(shè)計缺陷導致整體的的生產(chǎn)效率會隨時間逐漸下降，許多催化燃燒設(shè)備的生產(chǎn)廠家也發(fā)現(xiàn)了許多設(shè)備的問題正在調(diào)整這個局面，保證機器的使用壽命延長。

　　而這些缺陷主要體現(xiàn)在以下的方面里：首先是催化床的選擇對于整個催化燃燒設(shè)備是至關(guān)重要的存在部分，因為催化劑的選擇需滿足設(shè)計要求，更是要求在通過催化床時每個部位的溫度與流速相同才可以保證其催化速率不會受到很大影響。一旦催化床的流速與溫度達不到催化劑所需要的標準，這時會致使催化劑負荷過大催化效率大大減弱還會影響它的使用壽命。所以對于催化燃燒設(shè)備中催化床的選購應(yīng)該合理并且保證在生產(chǎn)作業(yè)中不會出現(xiàn)嚴重的失誤。