ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對這方面我們要了解到的是ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床外徑設計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導向套過大，進給不均勻，偶見被加工材料復雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，如果是槍鉆刀桿強度不夠更換新的刀具，在進口和出口孔徑過大多半是導向套過松導致，可以更換新的導向套。被加工材料如果材質(zhì)不純也會有類似情況，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導向條形式，保持一致的進給參數(shù)。

使用ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床的細節(jié)性要求。

知識點：工件：待加工零件要求應具有較高的同軸度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是鉆頭切入處和出口處。鑒于高頻信號傳輸?shù)奶厥庑裕渲饕獙⑸婕暗礁黝愇⒉üδ芑宥鄬踊圃旒夹g、平面埋電阻制造技術、層間絕緣介質(zhì)厚度控制技術、多層微波印制電路板各層間圖形高重合度技術、各類微波介質(zhì)材料孔金屬化互連制造技術以及三維數(shù)控加工技術。這些都是目前國內(nèi)印制電路行業(yè)尚未實現(xiàn)的技術，因此與國外同行存在著較大差距。

一種深孔數(shù)控鉆床的ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床

本實用新型公開一種深孔數(shù)控鉆床的ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床,為了滿足深孔數(shù)控鉆床采用臥式單排鉆床加工,由于環(huán)模工件改為軸向上設置,ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床需要沿環(huán)模待加工面周向均勻分布,包括導軌,ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床和導向臂,所述ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床包括電主軸和鉆頭,所述電主軸設置在電主軸安裝座內(nèi),所述電主軸安裝座設置在導軌和導向臂之間,所述電主軸的輸出端與所述鉆頭同軸連接.本實用新型的ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床采用獨立鉆頭,改進現(xiàn)有的但ZK2103數(shù)控深孔槍鉆機床雙鉆頭的設計,使得本實用新型的鉆頭能夠沿環(huán)模徑向分布,相鄰的兩個獨立鉆頭呈銳角分布,在環(huán)模的加工過程中能夠沿徑向同時進行周向加工,比傳統(tǒng)的鉆頭沿環(huán)模的軸向進行縱向加工效率更高.