分解后氧化物是耐高溫物質(zhì)，兩種阻燃劑不僅起到阻燃作用，而且起到填充作用，具有不產(chǎn)生腐蝕性鹵素和有害氣體、不揮發(fā)、效果持久、無毒、、不滴等特點(diǎn)。氫氧化鎂作為高分子聚合物的阻燃劑，為了發(fā)揮阻燃的目的，重要的是在高分子聚合物中均勻分散。但是，兩者的極性差異很大。具有抑制聚合物分解和冷卻周圍可燃?xì)怏w的作用：分解后的氫氧化鎂是一種優(yōu)良的耐火材料，有助于提高合成材料的阻燃性能，同時(shí)它釋放的水蒸氣還可以起到抑煙作用。

以檸檬酸標(biāo)明的活性為12~25s；以吸碘值標(biāo)明的活性為80~120；比外表在5~20m3/g之間，視比容6~8.5mL/g之間。除此之外，由于這種氫氧化鎂具有較高的活性，吸水性強(qiáng)，有時(shí)需要進(jìn)行化學(xué)處理加以維護(hù)。無機(jī)阻燃劑的主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、、氧化銻、、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等，其中氫氧化鋁和氫氧化鎂分解吸熱量大，H2O起到隔絕空氣的作用。氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性?；瘜W(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。

偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性的改性方法，其中偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。氫氧化鎂在阻燃過程中不僅沒有發(fā)生有害物質(zhì)，而且其分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)還能大量吸收橡膠、塑料等高分子燃燒產(chǎn)生的有害氣體和煙霧，活性氧化鎂不斷吸收未完全燃燒的熔化殘留物，在立即停止燃燒的同時(shí)消除煙霧，停止熔化。氫氧化鎂是高填充量和添加型無機(jī)阻燃劑和抑煙劑。其阻燃機(jī)是氫氧化鎂在340-490℃加熱時(shí)，分解吸收燃燒物表面的熱量達(dá)到阻燃作用的同時(shí)，釋放大量的水分稀釋燃燒物表面的氧氣，分解生成的活性氧化鎂附著在可燃物表面，進(jìn)一步阻止燃燒。

氫氧化鎂作為阻燃劑廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠等產(chǎn)品中，其作用機(jī)理為：通過加熱分解，釋放結(jié)合水，吸收大量的潛熱，從而降低被氫氧化鎂填充的合成材料在火焰中的表面溫度。氫氧化鎂燃燒脫水后生成的氧化鎂是高強(qiáng)度、高耐熱材料，可作為保護(hù)墻，隔絕火源和有毒有害氣體，氫氧化鎂和酸的中和能力強(qiáng)，能夠迅速中和塑料燃燒過程產(chǎn)生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等。在阻燃過程中，氫氧化鎂沒有產(chǎn)生有害物質(zhì)，分解的產(chǎn)物在阻燃的同時(shí)，還可以大量吸收塑料、橡膠等高分子燃燒產(chǎn)生的有害氣體和煙霧。