而且在磨損過程中磨料還有碑裂, 而磨料的接觸面積通常只有表現(xiàn)總面積的10~3o%。磨損率不僅取決于磨料的大小、 形狀及位向, 并且其本身又與材料表層的性能、障擦系數(shù)有關(guān)。鋼丸，具有適當(dāng)?shù)挠捕?，清理速度快，且反彈性好，?nèi)部隅角或形狀復(fù)雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時(shí)間、提高處理量、降低生產(chǎn)成本。主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴(yán)格的用不銹鋼丸，但是市場上的產(chǎn)品魚龍混雜，啥質(zhì)量啥價(jià)格的都有。

需要鋼丸的地方很多，比如鑄件，鍛件，機(jī)加工后零件表處，零件熱處理后表處等，可以賣到與這些相關(guān)的地方，比如，一般制造業(yè)，船舶制造等等，一般重工業(yè)多少都會有所需求。鋼鐵丸的硬度一般是HRC40～50，加工一些比較硬的金屬，可將硬度提高到HRC57～62。它們的韌性較好，使用壽命是鑄鐵丸的幾倍，應(yīng)用范圍廣泛。再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。在選擇鋼丸粒度時(shí)，在滿足表面粗糙度要求前提下，盡可能選用較大的鋼丸，以提高清理效率。

鋼丸：一般來說鑄造和鋼結(jié)構(gòu)等要求表面不是很嚴(yán)格的基本上都是1.0以上的鋼丸，薄壁件造船造車等一般在1.0以下鋼丸，主要是要判斷對被拋丸產(chǎn)品的表面要求調(diào)整好拋丸機(jī)拋丸器角度； 使鋼丸鋼砂有效作用在工件上同時(shí)以避免有用鋼丸鋼砂在分丸器或除塵器中排出。形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞而造成不銹鋼丸長出銹跡。