不銹鋼雕塑主要是指以不銹鋼板為基材，使用鍛造工藝來創(chuàng)作的雕塑作品。不銹鋼板的選材主要是201、304和316等型號，厚度在1.5-3.0mm。其特點是易清潔、耐腐蝕，光亮的金屬質(zhì)感視覺效果很強，所以成為現(xiàn)代城市雕塑的主流選擇對象。城市廣場、公園、學(xué)校、商業(yè)中心等不銹鋼雕塑的身影隨處可見。

不銹鋼雕塑具體工序：先制作小稿；合格后成比例放大稿；然后制作等比列玻璃鋼模型；模型完成后在上面分塊畫線，對應(yīng)下料，開始手工鍛敲，之后按照順序焊接在一起；再把焊縫處理好； 后開始進行表面處理，拋光。如果要噴漆，就先進行表面拉絲，再做油漆。工廠內(nèi)制作完畢，然后現(xiàn)場安裝即可。

小型鍛造加熱爐根據(jù)實際零件尺寸合理選用了孔徑為90mm的感應(yīng)線圈，淬火感應(yīng)線圈6個，回火感應(yīng)線圈5個，淬火使用500kW的中頻電源，回火使用300kW的中頻電源，冷卻用了7.5kW的離心式水泵帶動噴水圈噴水，并使用了一個50t的水冷卻塔，保證其水溫不超過40℃，小型鍛造加熱爐上下料為氣動裝置和接近開關(guān)，實現(xiàn)自動上料和下料。

小型鍛造加熱爐通過自動上料→感應(yīng)加熱→冷卻(淬火)→感應(yīng)加熱(回火)→自動下料并在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成了整個調(diào)質(zhì)工藝。(1)自動上料將零件經(jīng)人工放至上料臺，經(jīng)輸送裝置以旋轉(zhuǎn)方式送入。(2)感應(yīng)加熱通過輸送裝置的穩(wěn)速運行，將零件送入淬火感應(yīng)線圈中，通過固定式紅外測溫儀測溫，對零件進行預(yù)熱→測溫→升溫→測溫的溫度控制，達到淬火溫度進入高壓噴水裝置冷卻，完成淬火過程。(3)回火冷卻后的零件經(jīng)輸送裝置的穩(wěn)速動行，將零件送入回火感應(yīng)線圈進行回火，后送入下料區(qū)。

環(huán)保鍛造脫模劑用到的模鍛是金屬胚料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。下面我們來分別了解一下吧：

熱鍛：

在熱鍛加工中，優(yōu)等的環(huán)保鍛造脫模劑可保證加工后的工件精度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，一般主要采用水基型脫模劑。從減少煙霧，改善操作環(huán)境方面考慮，水基型脫模劑得到了更加廣泛的應(yīng)用。主要用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬鍛造成型脫模。

溫鍛：

溫鍛加工時變形力較小，工件的溫度比熱鍛時要低，但工件表面質(zhì)量比熱鍛要好。溫鍛過程中工件的溫度下降不明顯，所以可以完成多種變形工序。由于溫鍛時模具承受的負荷比較高，又在高溫下連續(xù)工作而導(dǎo)致模具的硬度下降明顯，致使模具耐磨性降低。溫鍛的環(huán)保鍛造脫模劑目的是充分冷卻模具，使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋乐鼓＞邷囟冗^高，引起模具的硬度下降。

冷鍛：

工件在環(huán)保鍛造脫模劑冷鍛時易產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛造模具承受很高的負荷，因此需要使用鍛造脫模劑，在鍛造時可以起到將工件與模具隔離的作用并減小工件與模具之間摩擦力，減少模具的磨損，提高模具使用壽命。