在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設(shè)備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分攪拌，檢驗標(biāo)準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

在水穩(wěn)拌合站中大噸位效率的攪拌設(shè)備表現(xiàn)尤為搶眼，就拿600噸位的攪拌站來說吧，這種設(shè)備的總功率在150千瓦，主體設(shè)備由骨料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、骨料輸送系統(tǒng)、成品料儲存系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)組成

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備中的液壓缸氣蝕故障的預(yù)防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導(dǎo)致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內(nèi)泄。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預(yù)存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。穩(wěn)定土拌和站站設(shè)備的設(shè)備地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。

穩(wěn)定土拌和機的火花塞為什么會出現(xiàn)故障？穩(wěn)定土拌和站價格設(shè)備燃油的時候，一定要進行檢查工作，當(dāng)燃燒室出現(xiàn)沉淀的時候，就會燃油室產(chǎn)生ｆｕ面影響，最終將會引起發(fā)動機的怠速不穩(wěn)。

如果發(fā)動機正常運轉(zhuǎn)，燃油質(zhì)量和空燃比符合要求，火花塞使用一段較長時間后，絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色，是無鉛油的添加劑造成的。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色，有輕微損耗。這是正常的工作外貌，說明火花塞熱值與發(fā)動機匹配良好，整個系統(tǒng)工況正常。

穩(wěn)定土拌和機的施工工藝

一、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點為：

(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；

(3)一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實標(biāo)準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制；

二、準備下承層：

(1)石灰土施工前應(yīng)對上路床頂嚴格驗收驗收內(nèi)容包括壓實度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項目；

(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁；

穩(wěn)定土拌和機操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護裝置又是否齊全并進行試運轉(zhuǎn)確認。

3.電力驅(qū)動的拌和機配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修，應(yīng)嚴格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

對于穩(wěn)定土攪拌站來說，如何才能宣到的產(chǎn)品，一直都是我們廣大用戶比較關(guān)心的一個問題，那么今天我們要給大家介紹的就是有關(guān)這方面的知識，希望大家在日后的選擇穩(wěn)定土攪拌站過程中能夠真正的應(yīng)用到，下面我們來具體了解一下，如下：

知識1、首先要根據(jù)穩(wěn)定土拌和站施工對于穩(wěn)定土的性能指標(biāo)來選擇合適型號的攪拌主機。

知識2、通過施工穩(wěn)定土的任務(wù)量及其工期做參數(shù)來選擇用什么規(guī)格的攪拌站。

知識3、穩(wěn)定土拌和站應(yīng)充分考慮施工對象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。