氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設(shè)有聯(lián)鎖，推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的小動作壓力不低于0.4MPa ，所以儀表空氣壓力一般維持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。

　　氣動隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa) ，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境，運行一年多來，僅有一次因電氣原因跳車，做到了長周期、安全運行。

據(jù)了解，目前我國企業(yè)生產(chǎn)的各種閥門普遍存在著外漏、內(nèi)漏、外觀質(zhì)量不高、壽命短、操作不靈活以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺點，部分產(chǎn)品只相當于上世紀80年代初的國際水平，一些高溫高壓和關(guān)鍵裝置上需要的閥門仍然依賴進口。在技術(shù)上，國內(nèi)企業(yè)與國外廠商之間仍存在較大差距，因此技術(shù)將是制約我國閥門產(chǎn)品發(fā)展的一個瓶頸。

總體看來，我國泵閥行業(yè)所面臨問題的根源在于技術(shù)落后、創(chuàng)新能力不足。因此，企業(yè)要突圍困境，歸根結(jié)底還是要靠技術(shù)發(fā)展。

，二代泵的機構(gòu)要簡單的多，通過外置配氣閥可以給泵體內(nèi)加油，使泵體潤滑；而三代的氣動隔膜泵結(jié)構(gòu)復雜（也是容易壞的原因），而且是內(nèi)置配氣閥，所以要通過在進氣口增添三聯(lián)件來為泵體加油；

第二，二代泵的泵體要比三代泵體要大，簡單的講，三代泵是通過偷工減料來減少生產(chǎn)成本，所以市場上二代的泵要比三代泵要貴，但是偷工減料的東西肯定沒有全料的東西好用，所以三代泵普遍反映說不好用！

下面說一下正題，氣動隔膜泵打不出液體的原因：

1、 液體比重過大，或者說濃度過大，泵的吸程達不到，所以這種情況下，泵在工作，但是打不出液體。

2、 泵體內(nèi)的閥球和球座密封不好，打出的液體立馬又回流回去了，這種情況下，泵體是出液體的，但是流量很小，揚程非常低； 3、 進液口管道密封不好，這樣的話，泵是正常工作，但是由于吸不上液體，所以泵也是打不出液體的；

氣動隔膜泵在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開?？捎糜谳斔突瘜W性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

氣動隔膜泵可打開氣閥以便氣流可增加到需要的程度。若閥門的開啟只增加循環(huán)率而不增加流速，說明出現(xiàn)了氣蝕現(xiàn)象。這時，少量關(guān)閉閥門，使空氣流量與泵流量的比值達到優(yōu)效率點。