山西海銳特采掘技術有限公司成立于2015年10月，總部設于山西省太原市，生產基地設于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產、銷售服務公司。

無火花截齒是一種煤礦企業(yè)常用的裝備，無火花截齒有什么優(yōu)勢：

1、齒尖全部采用先進的激光，等離子設備融覆4-5毫米的硬質合金層，硬度高；

2、與齒體滲透結合力強永不脫落，有效保護硬質合金頭不易脫落;

3、與巖石和煤層接觸時無火花，有效減少事故的發(fā)生；

4、整體的耐磨、強度增強，抗剪是普通截齒的2-3倍。

采煤機截齒設計的時候需要對采煤機截齒進行充分的結構優(yōu)化。采煤機截齒設計需要考慮的一大因素是部件所占用的空間。采煤機結構大小同時影響著采煤機截齒的安裝和拆卸。考慮到和采煤機整體的融合性，所以采煤機截齒在設計時候需要結合采煤機的外觀結構進行設計。

齒體一般采用鍛造性能優(yōu)良的合金結構鋼，如35CrMnSi,42CrMo,40Cr,35CrMnV等。我國普遍采用的是35CrMnSi,這種材料在調質后有較高的疲勞極限和抗沖擊能力，但該材料有明顯的回火脆性等缺陷，為此，對42CrMo,作為齒體材料進行了研究，42CrMo同35CrMnSi一樣，調質后具有較高機械綜合性能，但無回火脆性，綜合比較，42CrMo優(yōu)于35CrMnSi，更適宜作截齒材料。

目前國內截齒的生產工藝為：齒體加工成形—清洗—中頻感應加熱釬焊硬質合金頭—硝鹽等溫淬火—回火—噴砂，即截齒釬焊后，冷卻至室溫，再將截齒加熱到850—880℃，然后投入淬火介質中。

這種工藝雖保證了截齒的硬度，但經過2次加熱，使得合金頭變得脆化，釬焊縫抗剪強度下降30％左右，并且容易出現焊料與母材以及焊料本身的微裂紋。產生這些現象的原因是由于第2次加熱時，溫度已接近或達到焊料自身熔化溫度，使焊料成分有可能發(fā)生變化，使得焊縫質量下降。