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關(guān)于消失模鑄造生產(chǎn)線的翻箱機(jī)
翻砂機(jī)一般用在澆注完成后,是沙箱與鑄件,砂型分離。
常用翻砂機(jī)種類有: 底翻式液壓反砂機(jī), 頂翻式自動(dòng)翻砂機(jī)等。
目前,我國(guó)消失模生產(chǎn)線上鑄件的落砂操作,絕大多數(shù)采用行車配合簡(jiǎn)易翻箱支架進(jìn)行人工翻箱,這樣工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作不安全,且?guī)в行熊嚨墓し吭靸r(jià)相對(duì)高,尤其翻箱超過5t重時(shí)投資更大,而且不能實(shí)現(xiàn)造型冷卻循環(huán)線的自動(dòng)控制。公司成立于1993年,坐落于廣東省佛山市南海區(qū)西樵鎮(zhèn)百太路百西工業(yè)區(qū),毗鄰高明、佛山、廣州,交通方便,我司先后投資約千萬元建成占地26畝,且配套設(shè)施完備的現(xiàn)代化生態(tài)廠區(qū)。為此,洛陽(yáng)第四機(jī)械設(shè)計(jì)院開發(fā)出一種液壓翻箱機(jī),這種設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),在年產(chǎn)10000t的全自動(dòng)循環(huán)線上已經(jīng)得到成功應(yīng)用。
由于鋼水不接觸水分,并且整個(gè)凝固歷程均在負(fù)壓下進(jìn)行,因此許多界面反應(yīng)缺陷,析出性缺陷得以避免,這樣鋼水的行使率及鑄件的成品率均有較大的進(jìn)步。特別是由于消失模鑄造設(shè)備投資少、工藝路線短,許多原有的中小鑄造企業(yè)也越來越多地采用該項(xiàng)技術(shù)。消散模鑄造工藝下鋼水充型歷程的分析與古代的工藝相比較,消散模鑄造工藝的充型歷程具有特殊性。在古代工藝下,液態(tài)金屬先流滿型腔底部平面,而后保持上升平面基本程度,沿垂直方向上升,直至型腔的非常頂端,實(shí)現(xiàn)整個(gè)充型歷程。
在消散模鑄造工藝中,型腔被聚 乙烯模樣占有,由于該材料是一種絕熱保溫材料,其導(dǎo)熱系數(shù)為0.027W/mK,當(dāng)金屬液接觸到聚 乙烯模樣時(shí),模樣材料在高溫下急劇氣化,產(chǎn)生大批氣體,在模子與金屬之間形成一層動(dòng)態(tài)的氣體隔離間隙,受此影響,金屬液的充型前沿不是程度的,而因此較大的坡度向遠(yuǎn)離進(jìn)口的斜上方推進(jìn)。前一段時(shí)間我國(guó)的消失模鑄造技術(shù)應(yīng)用雖然進(jìn)展緩慢,但在近幾年得到了快速發(fā)展。
我們通過抵消散模鑄造工藝下試樣的差別片面進(jìn)行取樣化驗(yàn)得悉,鑄件的表面面化學(xué)含碳量與爐后試樣含碳量相比較均有差別程度的 。(4)在澆口杯處上面蓋一個(gè)檔板,可把返噴上來的鋼水擋住,使其不能飛濺出來,危及現(xiàn)場(chǎng)操作工人。這種現(xiàn)象我們稱之為鑄件表面增碳。它給后序的機(jī)械加工帶來困難,嚴(yán)重時(shí)能使鑄件報(bào)廢。究其緣故,我們覺得聚 乙烯是一種碳?xì)渚酆衔?,其化學(xué)布局單位為CH2-CHN,在高溫下,除一片面碳元素以氧化物的形式成為氣體逸出外,尚有大片面的碳元素以灰分的形式附著在金屬液的前沿,在傳質(zhì)規(guī)律下,傳輸?shù)借T件表面的必然深度內(nèi),形成增碳現(xiàn)象。
消失模鑄造全自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)
1、生產(chǎn)線接納全自動(dòng)掌握,縮短生產(chǎn)周期,生產(chǎn)效益高。
消失模生產(chǎn)線
2、自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)略,降低任務(wù)強(qiáng)度,節(jié)省任務(wù)力。
自動(dòng)線與消失模開放線比擬任務(wù)強(qiáng)度低,更省任務(wù)力;如5000t/年單班生產(chǎn)造型工部?jī)H用3人;10000t/年單班生產(chǎn)造型工部?jī)H用5人,而且用女操作工即可滿足要求,辦理用工荒,降低任務(wù)力老本。
3、工藝技術(shù)容易掌握,生產(chǎn)經(jīng)管方便。