螺桿式空壓機(jī)使用常識(shí)

如空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，突然斷電后，螺桿空壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)突然停止，這時(shí)要記住切斷供電電源，以免突然供電時(shí)燒毀電控部分。

如電源線變動(dòng)過，在重新啟動(dòng)時(shí)，必須注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否正確，其方法是在啟動(dòng)時(shí)以點(diǎn)動(dòng)的方式，在非常短的時(shí)間內(nèi)（約1秒）按下緊急停車按鈕，并同時(shí)查看機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向，必須確?？諌簷C(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確，否則將在短短幾秒內(nèi)，就有可能導(dǎo)致壓縮機(jī)機(jī)組的損壞。

啟動(dòng)壓縮機(jī)時(shí)，觀察儀表指示燈是否正常，若有異常聲音、振動(dòng)、漏油時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕停車檢查。（注：只有出現(xiàn)特殊情況下，才可以人工按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動(dòng)，應(yīng)等待2分鐘的復(fù)位時(shí)間。

空壓機(jī)組應(yīng)由固定人員操作，操作人員應(yīng)通讀并理解說明書內(nèi)容，了解空壓機(jī)的工作程序和安全注意事項(xiàng)。

當(dāng)空壓機(jī)使用兩年或10000小時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)空壓機(jī)油路以及冷卻器進(jìn)行系統(tǒng)清洗，應(yīng)使用與螺桿空壓機(jī)種類對(duì)應(yīng)的專用清洗劑進(jìn)行清洗。

空壓機(jī)房應(yīng)保持良好的工作環(huán)境，機(jī)房內(nèi)通風(fēng)良好，干燥，塵埃少，空氣清潔，不含有害氣體及亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。

如空壓機(jī)工作環(huán)境惡劣，應(yīng)縮短空壓機(jī)的保養(yǎng)以及適當(dāng)進(jìn)行系統(tǒng)清洗，避免因環(huán)境而造成空壓機(jī)故障停機(jī)，嚴(yán)重時(shí)，甚至導(dǎo)致空壓機(jī)主機(jī)抱死。

定期安排人員對(duì)空壓機(jī)油氣桶內(nèi)以及儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排水，打掃空壓機(jī)房，良好的工作環(huán)境，將大大提升空壓機(jī)的使用壽命，降低故障現(xiàn)象。

維護(hù)保養(yǎng)更換三濾與潤滑油，必須使用符合空壓機(jī)的參數(shù)要求，不可使用劣質(zhì)粗糙品代替。

螺桿空壓機(jī)排氣壓力達(dá)不到預(yù)定值時(shí)怎么解決的？

企業(yè)在采購空壓機(jī)時(shí)都會(huì)根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行選型。一般選購螺桿空壓機(jī)的占大多數(shù)，說到螺桿空壓機(jī)我們不得不討論一個(gè)問題，那就是螺桿空壓機(jī)的排氣壓力。同一千瓦的設(shè)備排氣壓力也是有多種選擇的，比如37KW的螺桿空壓機(jī)有4種排氣壓力可供選擇7、8、10、13kg。若隨便選擇一個(gè)，就會(huì)出現(xiàn)排氣壓力達(dá)不而無法生產(chǎn)這種情況。

排氣壓力達(dá)不到預(yù)定壓力故障的原因是什么呢？

1、空壓機(jī)的產(chǎn)氣量少于實(shí)際用氣量。應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng)是否有泄漏，若有泄漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。在正常的使用條件下，實(shí)際用氣量大于空壓機(jī)的產(chǎn)氣量，則應(yīng)更換大規(guī)格的空壓機(jī)或增加空壓機(jī)機(jī)組。

2、空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成成的機(jī)組進(jìn)氣量不足，排氣壓力過低。檢查空氣過濾器狀況，必要時(shí)更換。

3、電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷啟動(dòng)放空電磁閥泄露，需進(jìn)行更換。

4、控制氣路軟管泄露，更換控制氣路的軟管。

5、螺桿空壓機(jī)進(jìn)氣閥動(dòng)作不靈敏，或未完全打開。檢修并檢查控制系統(tǒng)的狀況。

6、卸載壓力設(shè)定值過低。合理設(shè)定卸載的壓力值，充分發(fā)揮效率。

?空壓機(jī)日常保養(yǎng)

空壓機(jī)日常保養(yǎng)準(zhǔn)則注意事項(xiàng)首先我們從故障產(chǎn)生的原因來分析一下。

　　1、空壓機(jī)自然損壞

　　1)空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，運(yùn)動(dòng)件的摩擦面自然磨損，使得部件尺寸和形狀以及質(zhì)量發(fā)生變化，使得原有的正常的間隙變大，引起空壓機(jī)的性能變差，引發(fā)故障。

　　2)空壓機(jī)有些部件大都使用螺栓，螺釘連接，在運(yùn)行的時(shí)候，由于空壓機(jī)震動(dòng)引起自然松動(dòng)，有些甚至?xí)耆撀洌l(fā)故障。

　　3)還有一些部件，有用到彈簧，而彈簧經(jīng)常使用后，其拉伸力以及彈力會(huì)減小，而又因?yàn)檫^熱或者過冷而導(dǎo)致其變脆，容易損壞，引發(fā)故障。

　　4)還有一種情況，有些經(jīng)常運(yùn)作的部件，容易產(chǎn)生機(jī)械疲勞，常建偉表面有裂紋或剝落，空壓機(jī)常見的疲勞部件有軸承，齒輪，氣閥彈簧等等。

　　自然損壞是無法避免的，但是我們維護(hù)人員可以采取各種措施來延緩自然損壞，延長空壓機(jī)使用壽命。

螺桿空壓機(jī)油路漏油有三種現(xiàn)象。分別如下如下：

一種是滲油，一種是滴油，另一種是噴油。滲油的原因很簡(jiǎn)單，一般是連接部位不緊密，在一定的壓力下會(huì)在薄弱的環(huán)節(jié)出現(xiàn)細(xì)微的滲漏。如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)，維修到位，不會(huì)出現(xiàn)打的故障。但若是滲油時(shí)間長了，也會(huì)釀成大禍。

第二種情況，也就是滴油現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，也不太容易及時(shí)被發(fā)現(xiàn)，滴油現(xiàn)象一般是連接部位不嚴(yán)密或有壓力增加造成的。說到噴油，出現(xiàn)這種故障的原因是螺桿空壓機(jī)的油冷卻器堵塞，油冷卻器堵塞是螺桿空壓機(jī)的常見故障，主要原因是循環(huán)水內(nèi)含有雜質(zhì)，遇到高溫結(jié)成水垢，將油冷卻器的細(xì)銅管堵塞，使油無法通過油冷卻器，從而出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

總之，螺桿空壓機(jī)漏油是一種常見的故障，對(duì)空壓機(jī)有一定的危害，應(yīng)引起我們的重視。在做好日常巡檢的同時(shí)，還要做好定期保養(yǎng)和維護(hù)，同時(shí)要定期疏通冷卻器芯，并做好備品備件，保障螺桿空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。