采用零件的橋接和連割編程模式

采用零件的橋接和連割編程模式：編程方法更注重的是提高切割速度和切割效率，這種編程模式是傳統(tǒng)切割方法無(wú)法辦到的。通過專門的計(jì)算機(jī)軟件畫圖，將多個(gè)零件的切割路徑連在一起，使得激光切割機(jī)在工作時(shí)，只用穿一次孔就能完成整板的切割。

光纖激光切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)：1.適合各種金屬薄板加工，對(duì)于20mm以下的金屬板材加工都具有一定的優(yōu)勢(shì)。2.任意復(fù)雜的圖形都可以加工，只要在計(jì)算機(jī)上面繪制好輸入到控制系統(tǒng)即可。3.切割高、熱變形小、非接觸式加工、表面基本上不用進(jìn)行二次拋光處理。4.使用成本低廉，在后期的使用中只需要基本的電費(fèi)和輔助氣體的費(fèi)用即可。

彎管時(shí),管子在力鉅的作用下

彎管時(shí)，管子在力鉅的作用下，彎頭部分的外側(cè)因受拉應(yīng)力使金屬纖維拉長(zhǎng)，管壁變薄；而彎頭部分的內(nèi)側(cè)（稱腹部），則受壓應(yīng)力使金屬纖維收縮，管壁增厚。管子在彎曲時(shí)，外側(cè)拉應(yīng)力的合力和內(nèi)側(cè)壓應(yīng)力的合力都向中部作用，所以管子在水平面上得直接縮小，垂直面上得直徑增加，導(dǎo)致彎頭部分變成橢圓形，外側(cè)程扁平狀。當(dāng)管子內(nèi)側(cè)金屬纖維被壓縮時(shí)，如管壁與模具貼不緊，則管子腹部會(huì)產(chǎn)生波浪形（又稱皺壁）。

直接采用數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

直接采用數(shù)控系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)是編程的“自由度”高，可以根據(jù)不同的彎管要求，避免機(jī)械干涉進(jìn)行程序編制，但對(duì)人員的編程素質(zhì)要求提高了。一般不支持彎管XYZ幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)的輸入。切管機(jī)采用可編程控制器PLC、位置、速度控制單元、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動(dòng)單元相結(jié)合的控制方式。PLC梯形圖、SFC編程控制位置、速度單元與觸摸屏的有機(jī)結(jié)合，直接輸人彎管加工數(shù)據(jù)，支持彎管XYZ幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)到彎管YBC加工數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換。硬件可靠性高、軟件易于維護(hù)和再次開發(fā)。