飲料生產(chǎn)線的幾種工藝流程

      為了使全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線適應(yīng)這么多新型飲品種類，我們從眾多的飲料生產(chǎn)線中確定了基本的共性工藝和設(shè)備來組成全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線的基本型，其它飲料可在基本型的基礎(chǔ)上來再增添所需以達(dá)到全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)該產(chǎn)品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合，如：

        飲料生產(chǎn)線工藝流程之一：原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)→波紋管式無菌殺菌機(jī)（UHT 殺菌機(jī)）→無菌暫存罐→灌裝包裝機(jī)（瓶裝、袋裝）→成品。

       飲料生產(chǎn)線工藝流程之二：原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)-波紋管式無菌殺菌機(jī)（UHT 殺菌機(jī)，一次殺菌）→灌裝包裝機(jī)（瓶裝、袋裝）→噴淋殺菌隧道→成品。

                                                 果汁飲料生產(chǎn)線購(gòu)買需要注意什么？

         首先要確定自己將購(gòu)買的果汁飲料生產(chǎn)線要包裝哪一些產(chǎn)品，一臺(tái)果汁飲料生產(chǎn)線包裝的品種好不要過3-5個(gè)品種;還有，外形尺寸差距比較大的產(chǎn)品盡可能分開機(jī)器包裝。

　　其次，就是購(gòu)買果汁飲料生產(chǎn)線械的時(shí)候我們要考慮它們的性價(jià)比，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的果汁飲料生產(chǎn)線質(zhì)量比以前有了很大的提高，出口比重已經(jīng)出進(jìn)口很多，所以以國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格可以購(gòu)買到進(jìn)口機(jī)的質(zhì)量。

　　第三，可以實(shí)地考察，要注重大的方面，更要注意小細(xì)節(jié)，往往細(xì)節(jié)決定整機(jī)的品質(zhì)，盡可能帶樣品試機(jī)。

                                                            果汁飲料生產(chǎn)線的過程是什么？

1、工藝流程：
　　原料→揀選→清洗→破碎→打漿→榨汁→篩選→巴氏殺菌→冷卻→
　　離心分離→澄清→過濾→調(diào)配→巴氏殺菌→灌裝→冷卻→成品。
　　2、配方：
　　水果原汁砂糖；蘋果酸（或檸檬酸）；
　　山梨酸鉀0.02%；水果香精0.1%。
　　3、操作要點(diǎn)：
　　（1）清選和揀選：在加工前，水果原料必須清洗和挑選，以清除污物
　　和腐爛果實(shí)。腐爛的果實(shí)不能用來加工果汁。
　?。?）破碎和果漿處理：破碎果應(yīng)符合所采用的榨汁工藝的要求，要
　　先破碎再打漿過濾取汁。果漿粒度要細(xì)，以2-6mm為佳。
　　（3）酶處理：將果漿迅速加熱到40-45oC，在容器中攪拌1.5-2.0
　　分鐘，通風(fēng)（預(yù)氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制劑，在45oC溫度下處理3h并間歇緩慢攪拌。
　　（4）榨汁和浸提
　?。?）澄清與過濾：果汁的澄清十分重要，處理不當(dāng)，在成品中很容易出現(xiàn)混濁和沉淀。具體方法有：
　　a、使用澄清劑：明膠：硅膠：膨潤(rùn)=1：10：5。
　　b、酶處理：用0。3%果膠酶處理。先加熱果汁溫度達(dá)45-55oC，并調(diào)PH值為3.5-5.5。澄清時(shí)間為4h左右；
　　c、冷凍法：在榨汁前先把水果冷凍（-3oC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其優(yōu)點(diǎn)一是延長(zhǎng)加工期；二是可利用解凍的低溫來榨汁，有效地防止褐變。因?yàn)樗械乃?jīng)冰凍再解凍后，所有的細(xì)胞裂，汁液外流，即可生產(chǎn)高質(zhì)量的果汁。