礦泉水生產(chǎn)線的流程

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  礦泉水設(shè)備的特點(diǎn)

用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水、果汁飲料的生產(chǎn)。在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機(jī)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動(dòng)化程度高。綜合采用意大利、德國(guó)先進(jìn)技術(shù)。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風(fēng)送進(jìn)瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動(dòng)，噪聲小，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺鈣發(fā)信號(hào)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動(dòng)控制，無(wú)瓶不灌裝，無(wú)瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯(cuò)位停機(jī)，蓋滑槽內(nèi)停機(jī)等功能。

礦泉水設(shè)備的組成部分

1、自動(dòng)拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來(lái)自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對(duì)于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入礦泉水生產(chǎn)線之前，需要人為對(duì)空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動(dòng)下，空桶進(jìn)入自動(dòng)拔蓋機(jī)，空桶信號(hào)到位后，拔蓋頭立即往下移動(dòng)，對(duì)空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入相應(yīng)的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。        

2、旋轉(zhuǎn)刷桶機(jī)  高速旋轉(zhuǎn)刷桶（可自調(diào)速度），毛刷針對(duì)清洗桶頸桶身桶底，全部清洗。出口處二次清水噴淋清洗，整機(jī)封閉無(wú)滴水。儲(chǔ)水的清水箱和堿水箱采用人孔設(shè)計(jì)，可自動(dòng)清洗，保證徹底清潔，無(wú)二次污染。設(shè)置防打滑裝置，防止卡瓶。 

3、自動(dòng)上下桶機(jī)  新型專利氣缸翻蓋式三步上下桶，能適用大小在2公分差異內(nèi)雜桶，平上平下平移，定位準(zhǔn)確，不傷桶無(wú)磨損噪音小。采用瑞典進(jìn)口不銹鋼軸承。 

4、風(fēng)力送蓋洗蓋機(jī)  風(fēng)力送蓋，全線通暢，不卡蓋。30個(gè)消毒工位（10工位回水清洗，10工位消毒清洗，10個(gè)無(wú)菌水清洗），消毒徹底無(wú)二次污染。并能有效去掉瓶蓋內(nèi)可能存在的各種異物，無(wú)蓋自動(dòng)報(bào)警。

5、桶內(nèi)沖洗消毒機(jī)  高壓沖洗桶內(nèi)異物，消毒液全部噴淋桶內(nèi)壁，熱堿水快速回流，增加泡桶口裝置，清洗干凈，消毒徹底。增設(shè)內(nèi)壁除藻裝置。直線無(wú)壓灌裝壓蓋機(jī)   新型專利技術(shù)定量定位灌裝，無(wú)壓力均勻灌裝，達(dá)到液位準(zhǔn)確不噴桶漲桶，飲用水得到100%灌裝。適合中小型設(shè)備灌裝。無(wú)溢水滴水，無(wú)二次污染。壓蓋采用不銹鋼鏈條聯(lián)系壓蓋，再加上氣缸，雙重壓蓋。無(wú)蓋自動(dòng)報(bào)警。