小型多功能烘干機(jī)視頻

煤泥烘干機(jī)鏈排爐采用層狀燃燒，其特點(diǎn)是燃料的全部燃燒過程主要在爐篦上進(jìn)行。固體燃料由煤斗落到爐篦上，然后跟隨爐篦一起由前向后運(yùn)動?？諝鈩t由下向上穿過煤層。燃料的著火熱源來自于爐內(nèi)的熱煙氣和爐墻的熱輻射。燃料表面首先被加熱燃燒后將熱量向下傳遞直至爐篦上的煤全部燃盡。燃燒產(chǎn)物煙氣則向上運(yùn)動。燃料在爐篦中后部燃盡變成灰渣落到冷灰斗中排出。這種燃燒方式的優(yōu)點(diǎn)是燃料層能保持相當(dāng)大的熱量，燃燒比較穩(wěn)定，不易滅火。同時(shí)，新進(jìn)入的燃料能與已著火的燃料充分接觸和受到烘烤，點(diǎn)燃條件較好。這種燃燒方式的缺點(diǎn)是只能燃用固體塊狀燃料，空氣是從底部向上由煤塊的間隙穿過，混合條件較差。因此，適用于小容量鍋爐。小型多功能烘干機(jī)視頻

臥式三筒式烘干機(jī)與傳統(tǒng)單筒式烘干機(jī)相比，其熱能利用率大大提高，理論值達(dá)80%~85%。而且具有投資省、占地少等優(yōu)勢。但是臥式三筒式烘干機(jī)有4個驅(qū)動部分，32個軸承，12個齒輪，故障隱患點(diǎn)多。而且中筒及外筒揚(yáng)料板不易維修。臥式三筒式烘干機(jī)由于其烘干的時(shí)間是一定的，但物料水分是不斷變化，與供熱不相匹配，導(dǎo)使烘干質(zhì)量無法保證，從而影響球磨機(jī)的粉磨系統(tǒng)效率，有可能烘得過干而浪費(fèi)能源。

　　新型自動化立式烘干機(jī)與傳統(tǒng)立式烘干機(jī)相比，其烘干的原理完全不一樣，新型自動化立式烘干機(jī)是采用邊沿下料的原理，與傳統(tǒng)的中心下料原理相比，更為合理科學(xué)。傳統(tǒng)立式烘干機(jī)具有物料容易堵塞，而且烘干能耗高，烘干質(zhì)量無法得到保證等缺點(diǎn)。

滾筒烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)速就決定了沙子在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間時(shí)，轉(zhuǎn)速越高物料在滾筒內(nèi)停留的時(shí)間也就越短，相對應(yīng)的烘干時(shí)間也會降低。如果物料的含水量較低時(shí)，在保證物料干燥標(biāo)準(zhǔn)的前提下，加快滾筒的轉(zhuǎn)速可以有效的提高工作效率。如果物料的含水量較高時(shí)，可以將滾筒的轉(zhuǎn)速降低，來增加物料在滾筒內(nèi)的烘干時(shí)間，從而使物料能達(dá)到可以烘干水分的標(biāo)準(zhǔn)。小型多功能烘干機(jī)視頻

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煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)

1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。小型多功能烘干機(jī)視頻