折彎?rùn)C(jī)是一種使用廣泛的彎曲機(jī)械，早已實(shí)現(xiàn)了液壓化。折彎?rùn)C(jī)做為鈑金加工重要的設(shè)備，發(fā)揮著其不可替代的作用，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、加工效率、精度起著決定性的作用。由兩只平行運(yùn)動(dòng)的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅(qū)動(dòng)折彎梁上的模具進(jìn)行折彎工作。液壓控制系統(tǒng)作為折彎?rùn)C(jī)的大腦，主要控制折彎過程的同步運(yùn)行和液壓缸在機(jī)器滿負(fù)荷工作時(shí)的定位。我將以某型通用折彎?rùn)C(jī)為例，進(jìn)行液壓系統(tǒng)的分析。

到二十百年初，因?yàn)楦呖萍纪囊蝗涨Ю铮p工業(yè)消費(fèi)的細(xì)致化水平的進(jìn)步，消費(fèi)頻率也比過來(lái)大大進(jìn)步，那時(shí)的折彎?rùn)C(jī)開端向高速、、精細(xì)化停滯。隨著mi信技能的一直進(jìn)步和輕工業(yè)消費(fèi)的需要，今后折彎?rùn)C(jī)的市面需要將一直增多，況且折彎?rùn)C(jī)貨物的復(fù)舊換代也將越來(lái)越快。那時(shí)鍛壓機(jī)器的停滯趨向沒有斷是大型化、重型化。十九百年四十時(shí)代，英國(guó)工事師以di一臺(tái)汽錘創(chuàng)始了蒸汽能源鍛壓機(jī)器的時(shí)期。折彎?rùn)C(jī)的停滯比擬湍急，現(xiàn)正在，面對(duì)于著越來(lái)越困難的停滯條件，折彎?rùn)C(jī)企業(yè)該當(dāng)想一想將來(lái)的停滯位置了。折彎?rùn)C(jī)企業(yè)該當(dāng)根據(jù)市面需要，調(diào)動(dòng)貨物構(gòu)造，以種類的多樣化來(lái)滿意沒有同機(jī)器鍛壓的需要。能夠說能夠用到非金屬的所用企業(yè)都需求用到折彎?rùn)C(jī)。直到昨天，隨著楦子技能和沖壓技能的一直停滯，折彎?rùn)C(jī)的使用比重也越來(lái)越大。

工作臺(tái)采用機(jī)械撓度補(bǔ)償系統(tǒng)，由于機(jī)械補(bǔ)償點(diǎn)比液壓補(bǔ)償點(diǎn)多好幾倍，所以機(jī)械補(bǔ)償效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于液壓補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)了無(wú)盲區(qū)有效補(bǔ)償，提高了折彎精度，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定。后擋料采用數(shù)字交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，全進(jìn)口精密滾珠絲杠傳動(dòng)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，確保后擋料的擋料精度及重復(fù)精度，并可根據(jù)用戶需要采用功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸數(shù)的后擋料機(jī)構(gòu)。

④電液同步折彎?rùn)C(jī)的選擇類型比較多，可以根據(jù)加工工件要求進(jìn)行定制，例如軸數(shù)要求、補(bǔ)償類型、激光測(cè)試、安全防護(hù)（激光保護(hù)或光幕保護(hù)）等。