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黑色金屬工件在五金電泳加工前必須進(jìn)行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí),一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。在過(guò)濾系統(tǒng)中,一般采用一級(jí)過(guò)濾,過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結(jié)構(gòu),孔徑為25~75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。
電泳加工常見除銹方法有哪幾種?電泳加工除銹的辦法普通可分為以下幾類:手藝處置,機(jī)械處置,化學(xué)處置,超聲波處置。
電泳加工并不能難,但是我們也必須要知道黑色電泳加工也是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的,不然質(zhì)量是否合格我們都不知道,那么這種電泳加工的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?
1、表面平滑
這是基本的條件,如果表面都不平滑的話,那么基本的合格度都沒(méi)有了;
2、厚度均勻
電泳加工必須要保證厚度是均勻的,這樣不會(huì)看上去會(huì)有色彩的差異;
3、表面無(wú)明顯的裂痕
做五金電泳加工必須嚴(yán)格按照流程走,不能偷工減料,要不然做出來(lái)的產(chǎn)品會(huì)達(dá)不到要求,雖然成本下降了,當(dāng)是質(zhì)量不合格也是一堆廢品,現(xiàn)在我就把我們廠的一些流程寫下來(lái),讓同行與客戶來(lái)參考,看我們做的那些不足的地方,希望得到指點(diǎn),改進(jìn)我們的工藝,符合客戶的要求。
東莞五金電泳涂裝中,一切工作的進(jìn)行都是為了得到符合要求的電泳漆膜,電泳漆質(zhì)量的好壞也關(guān)系到后漆膜的質(zhì)量,所以好的電泳漆必須有嚴(yán)格的工藝控制才能得到好的漆膜。如果槽液PH太低、MEQ太高,則庫(kù)侖效率下降,漆膜變薄,表面質(zhì)量會(huì)下降,可通過(guò)陽(yáng)極系統(tǒng)和超濾系統(tǒng)排放酸以調(diào)整PH和MEQ。槽液中的溶劑含量是需要嚴(yán)格控制的一個(gè)參數(shù),如果太低,則膜厚變薄,流平性變差;太高的話,膜會(huì)過(guò)厚,流平性也會(huì)變差,并產(chǎn)生桔皮現(xiàn)象。
黑色電泳加工與其他電泳加工方法上大致相同,且就其在開展噴涂以前而言,也也是要留意必然的是要關(guān)與涂件開展一連串的表面解決。再者,我們我覺(jué)得也也是要留意就其自身而言得話,也也是會(huì)有不同樣的噴涂方法,再者,也也是會(huì)有不同樣的材料與表面情況,有關(guān)其所規(guī)定的表面解決方法與工藝上也也是會(huì)不同樣。
五金電泳加工中雜質(zhì)離子的來(lái)源如下:
(1)涂料本身固有的雜質(zhì)離子;
(2)配制電泳漆液時(shí)帶進(jìn)的雜質(zhì):
(3)前處理水洗不帶進(jìn)的雜質(zhì);
(4)前處理用水沖洗時(shí)不潔水帶進(jìn)的雜質(zhì);
(5)磷化膜被溶解而生成的雜質(zhì)離子;
(6)陽(yáng)極被溶解而生成的雜質(zhì)離子。