四合一雙錐真空干燥機是常州百得在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代干燥裝置，它集合洗滌、過濾、干燥、粉碎四項功能于一體，適合于制藥或中間體行業(yè)，可以滿足GMP要求，也可用于精細化工產(chǎn)品的小試和中試過程特別是、、有害溶劑的工藝過程。

精烘包四合一雙錐干燥機  工作原理

　　精烘包四合一雙錐干燥機為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。

四合一真空雙錐干燥機 工作原理

    (1) 反應、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動，使物料反應、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動攪拌液，也可同時轉(zhuǎn)動錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進一步純化，進行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮氣反吹，使濾餅和過濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動錐體，在回轉(zhuǎn)過程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達到干燥目的。并可進行原位取樣過程。通過旋風分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

    目前國內(nèi)大多數(shù)藥廠在無菌原料藥的生產(chǎn)流程中，生產(chǎn)流程系統(tǒng)從整體上一直沒有較為完善可靠的連接及優(yōu)化。尤其對于粉狀藥品物料的運輸、傳送過程，在實際生產(chǎn)中一直沒有很好的銜接輸送方式，其物料運轉(zhuǎn)多采用散裝物料運送或料桶的運送方式，在卸料和分裝工序之間由人工進行搬運。這種轉(zhuǎn)運方式中，物料一般需跨越多個凈化間，在轉(zhuǎn)運過程中容易引起物料的二次污染。如果采用全密閉輸送系統(tǒng)則完全可以避免以上問題，使得生產(chǎn)流程更加符合cGMP 要求。