金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金參數(shù)的選擇

為了防止磨削裂紋產(chǎn)生，磨削時(shí)一方面減少磨削熱的產(chǎn)生，另一方面是加速磨削熱的導(dǎo)出。減少磨削熱產(chǎn)生的辦法是適當(dāng)降低砂輪的線速度，減少徑向進(jìn)給量，減少工件與砂輪的接觸面積，保持砂輪鋒利，加速磨削熱導(dǎo)出的方法是磨削時(shí)采用軸向走刀磨削，適當(dāng)提高走刀速度，提高冷卻液壓力及冷卻液流量。由于硬質(zhì)合金焊接時(shí)的偏斜，粗磨時(shí)為斷續(xù)磨削，粗磨選用100目金剛石砂輪，磨削每次徑向進(jìn)刀0.01mm，軸向走刀磨削，保證余量去除后在進(jìn)行下一次徑向進(jìn)刀，不可一次進(jìn)刀量太多，另外要冷卻充分，保證冷卻液進(jìn)入磨削區(qū)，待整個(gè)錐面磨出后可降低砂輪線速度，一次徑向進(jìn)刀0.005mm，多次光刀進(jìn)行60°錐面磨削后，用檢驗(yàn)環(huán)規(guī)接觸檢查，同時(shí)臨床檢查錐面跳動(dòng)值要求。

精磨時(shí)用400目金剛石砂輪，適當(dāng)降低砂輪轉(zhuǎn)速，每次徑向進(jìn)刀0.002mm，軸向走刀磨削，每次進(jìn)給后增加光刀次數(shù)。

曙光公司嚴(yán)格按以上工藝措施進(jìn)行磨削，硬質(zhì)合金無論硬質(zhì)合金部分大小，各項(xiàng)精度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，磨削表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra為0.1μm，且加工質(zhì)量穩(wěn)定，并且由于金剛石砂輪鋒利，修整次數(shù)減少，提高了磨削效率，從此解決了原磨削方法易造成硬質(zhì)合金磨削裂紋，成品合格率低、效率低的問題。

由于砂輪使用對(duì)于安全及性能有較高的要求，所以，砂輪的存放及保管也應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

1.外界環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，而且溫度變化小，室溫不應(yīng)低于5度。陶瓷結(jié)合劑砂輪不能放在潮濕或冰凍的地方，樹脂結(jié)合劑砂輪不能與酸堿接觸，而這兩種砂輪以及橡膠結(jié)合劑砂輪都不能與油類接觸。

2.不能任意堆放，應(yīng)按規(guī)格存放在適當(dāng)?shù)闹Ъ?、柜櫥上面，同時(shí)要避免振動(dòng)的地方，并且標(biāo)示砂輪的規(guī)格等詳細(xì)參數(shù)，根椐其形狀、材質(zhì)、尺寸、粒度等有序分類存放，以免出現(xiàn)混亂。

3.樹脂砂輪和橡膠砂輪疊放高度不能超過200mm，并在其底部和頂部放置平整鐵板，防止砂輪的破損及變形。

4.帶銳邊的薄片砂輪應(yīng)該疊放在一起，并在每片砂輪的間隔用襯墊（厚紙板或泡沫等能保持一定強(qiáng)度的軟物）隔開。

5.因?yàn)榱饪嗤粒ㄑ趸V）結(jié)合劑的砂輪可以吸收空氣中的水分，所以，這種砂輪的保管應(yīng)特別注意防止受熱和浸蝕。

6.橡膠結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑，不宜放置太久，否則會(huì)因?yàn)榛瘜W(xué)成份的變化而產(chǎn)生老化問題，橡膠和樹脂結(jié)合劑的存放期限一般不超過一年，超過期限后，必須要重新檢驗(yàn)后才能使用。

砂輪的線速度是多少

今天，我們來講一講砂輪選擇時(shí)應(yīng)注意的一個(gè)因素，那就是——“線速度”。砂輪的標(biāo)簽上規(guī)定了工作線速度，在使用之前必須確認(rèn)機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速是否在砂輪的線速度范圍之內(nèi)。

砂輪的線速度一般指的是“砂輪的安全限速范圍”，它明確規(guī)定了砂輪在使用時(shí)的速度不能超過該速度，不然可能會(huì)造成砂輪的爆裂。

眾所周知，每個(gè)行業(yè)在各自的產(chǎn)品上對(duì)于某一些性能都會(huì)有一些行業(yè)默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)，而在砂輪線速度的選擇上，其實(shí)也是有著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比如：普通磨料砂輪的線速度選擇，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是40m/s-80m/s，一般情況下砂輪線速度高于45m/s的磨削稱為高速磨削。這個(gè)范圍是行業(yè)內(nèi)的人經(jīng)過長久以來積累的經(jīng)驗(yàn)才得出的結(jié)論，是適合用于普通磨料砂輪來進(jìn)行加工磨削的。

砂輪的粒度

砂輪粒度是指磨料顆粒尺寸的大小，它僅僅只是一個(gè)表示單位；而顆粒尺寸是指實(shí)打?qū)嵉囊粋€(gè)小顆粒的直徑大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。砂輪粒度號(hào)以磨粒通過的篩網(wǎng)上每英寸長度內(nèi)的孔眼數(shù)來表示。粒度的分類：磨粒級(jí)別2000-40μm【微米】;微粉級(jí)別40-0.5μm【微米】

對(duì)于顆粒尺寸大于40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級(jí)，粒度號(hào)以磨粒通過的篩網(wǎng)上內(nèi)英寸的長度內(nèi)的孔眼數(shù)來表示，如60#的磨粒表示其大小剛好能通過每英寸長度上有60孔眼的篩網(wǎng)，對(duì)于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測量法分級(jí)，用W和后面的數(shù)字表示粒度號(hào)，其W后的數(shù)值代表微粉的實(shí)際尺寸，如W20表示微粉的實(shí)際尺寸為20μm。