洗石機(jī)關(guān)鍵部分的潤滑。 由于洗石機(jī)的新組裝部件的裝配間隙小，并且由于組裝等，因此難以確保匹配間隙的均勻性以防止磨損。 從而降低潤滑效率，導(dǎo)致機(jī)器早期磨損異常。 當(dāng)洗石機(jī)的核心嚴(yán)重時，會導(dǎo)致摩擦表面劃傷或咬合而配合，導(dǎo)致失敗。 因此，對于洗石機(jī)設(shè)備，要注意日常配件之間的潤滑。  洗石機(jī)零部件的松動。 新加工和組裝的零件在幾何形狀和配合尺寸方面存在偏差。 在應(yīng)用的初始階段，由于沖擊和振動等交變載荷，以及熱和變形的影響以及過度的磨損，很容易使原來擰緊的部件松動。由于洗石機(jī)的新組裝部件的裝配間隙小，并且由于組裝等，因此難以確保匹配間隙的均勻性以防止磨損。

怎么解決洗石機(jī)磨損嚴(yán)重呢？  

   洗石機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的時候是得先注水的，而且還得加入砂石進(jìn)行加工的，這就是得砂石進(jìn)行清洗了，在清洗的時候是很容易導(dǎo)致主軸和葉輪磨損嚴(yán)重的。

   再加上一些荷載的不斷變化，終導(dǎo)致摩擦條件不穩(wěn)定從而造成零件磨損。而零件的磨損直接跟潤滑作用有關(guān)。因此，在使用洗石機(jī)工作過程中用戶必須合理選擇較為適合的潤滑材料以及潤滑系統(tǒng)，保證洗石機(jī)在工作過程中零部件能得到充足的潤滑作用?？梢杂行Ы档拖词瘷C(jī)的摩擦系數(shù)。通常情況下，我們采取在摩擦表面建立液體摩擦的方式，這也是有效的措施之一。螺旋洗石機(jī)是洗石機(jī)的一種，主要通過設(shè)備內(nèi)的螺旋裝置對沙石料進(jìn)行攪拌，從而使沙石料中的泥土與水進(jìn)行混合，從設(shè)備上的流口排出，而沙石料則在螺旋裝置的作用下被逐步篩選，從頂端的出料口排出，從而實(shí)現(xiàn)了沙石料的清洗篩選效果。

   其次，洗石機(jī)磨損嚴(yán)重的原因還有可能是因?yàn)榛瑒虞S承受損的問題，主要存在兩種可能：一種是軸承因?yàn)槌惺芫植磕p而產(chǎn)生不均勻變形，另一種就是承受相對均勻的磨損終導(dǎo)致軸承和軸頸之間的間隙不斷增大。

洗石機(jī)特點(diǎn)：1.整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運(yùn)輸，便利和安全。2.工作可靠性：其核心的洗石系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈自然可靠性高。再加上一些荷載的不斷變化，最終導(dǎo)致摩擦條件不穩(wěn)定從而造成零件磨損。

洗石機(jī)工作原理:

   機(jī)器轉(zhuǎn)子采用中心結(jié)構(gòu)，螺旋葉片安裝在中心軸上，由減速器連接到中心軸上進(jìn)行工作。借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉降的速度不同的原理，進(jìn)行機(jī)械分級的一種設(shè)備。