催化燃燒裝置反應(yīng)溫度

催化燃燒裝置反應(yīng)溫度在260℃~380℃之間，反應(yīng)溫度低。燃燒迅速徹底，然后產(chǎn)物為CO2和H2O，不產(chǎn)生二次污染，燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量。蓄熱式燃燒能耗低。燃燒產(chǎn)生的熱量能使燃燒室溫度保持在260℃以上，停止一組或多組加熱管工作，若廢氣濃度還大，室內(nèi)溫度繼續(xù)升高，則停止加熱管工作，只消耗風(fēng)機功率即可。催化焚燒一般采用天1然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。當廢氣濃度較低時，自動間歇補償加熱。

催化燃燒再生系統(tǒng)中的催化劑蜂窩陶瓷做載體，內(nèi)浸漬貴金1屬鉑和鈀，具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長使用壽命等特點

廢氣首先通過干式過濾系統(tǒng)過濾掉空氣中的顆粒，灰塵。干式過濾系統(tǒng)包含初、中效過濾兩部分?？梢允箯U氣達到吸附箱的空氣是干燥的。2.每個吸附箱活性炭的填充量為3立方。能有效的吸附空氣中的有機廢物。  

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轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置

轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)工作原理

低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會產(chǎn)生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費用和運行成本，進而實現(xiàn)率VOC處理。 在轉(zhuǎn)輪濃縮 蓄熱式焚燒裝置中，使各種疏水性分子大量的浸滲到沸石中，再經(jīng)過高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以發(fā)揮非常高的VOC的吸附性。催化燃燒法已成功地應(yīng)用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、焦化、油漆、化工等工業(yè)中,尤其是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產(chǎn)過程中。

另外，根據(jù)工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)外的客戶的青睞。選定、混合使用廢氣所含的適合VOC分子，能夠大大提高VOC凈化、濃縮的效率。

催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。

從1949年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現(xiàn)在，這項技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業(yè)等方面進行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應(yīng)用。催化燃燒設(shè)備的焊補與焊接（1）催化燃燒力學(xué)性能的一般要求如下：當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強度電極。