催化燃燒概述

有機(jī)廢氣（吸附催化）凈化裝置是我公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研制成功的節(jié)能無(wú)二次污染的新型環(huán)保系列產(chǎn)品。經(jīng)眾多用戶(hù)使用和專(zhuān)家鑒定，已經(jīng)達(dá)到同類(lèi)產(chǎn)品的領(lǐng)1先水平。

本凈化裝置主要用涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料以及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄露出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度(50—10000PPm)的，不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的有機(jī)廢氣。由于大量有機(jī)化合物具有不同程度的異味,催化燃燒也是消除惡臭氣體的有效手段。尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合，均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效果和計(jì)會(huì)效果。 

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催化燃燒應(yīng)用

催化燃燒適用于含有可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類(lèi)或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程。

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催化燃燒裝置需滿(mǎn)足哪些使用要求？

1、加熱裝置：催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式，也可用燃料油、天燃?xì)獾茸鳛檩o助燃料。但由于燃料油、天燃?xì)饩哂幸欢ǖ奈ｋU(xiǎn)性所以用電加熱的方式比較安全，而且電加熱方法對(duì)溫度也有很好的控制效果。

2、氣流和溫度均勻分布：廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內(nèi)部，這就要求催化燃燒裝置須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置也應(yīng)該具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

3、較高的轉(zhuǎn)化速度：催化燃燒裝置應(yīng)保證催化燃燒反應(yīng)所需的溫度，以達(dá)到較好的廢氣處理效果。由于催化燃燒反應(yīng)為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

4、便于清洗和更換：催化燃燒裝置一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

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催化燃燒零件焊接狀態(tài)

復(fù)雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，須使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。

當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時(shí)，應(yīng)選擇氧化性強(qiáng)的酸性電極，如鐵鈣電極。

很難把大部分的零件翻過(guò)來(lái)。當(dāng)焊縫處于垂直和垂直焊接位置時(shí)，應(yīng)在所有位置使用焊條。

催化燃燒設(shè)備的焊補(bǔ)與焊接工藝較為復(fù)雜，因此對(duì)周?chē)h(huán)境以及技術(shù)的要求較高，在實(shí)際的操作過(guò)程中需要由抓俺們?nèi)藛T進(jìn)行，并做好防護(hù)措施，以免出現(xiàn)損壞，得不償失。