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高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料
高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料,但韌性較低,易發(fā)生脆性斷裂,為使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行,實(shí)業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭,即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部,或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵,錘柄部分采用碳鋼,將兩者復(fù)合起來,使錘頭頭部具有高硬度,高耐磨性,而錘柄部具有高韌性,充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn),滿足使用性能要求。據(jù)介紹,在水泥行業(yè)破碎水泥熟料,其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。 錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭,影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知,造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此,在錘頭生產(chǎn)中,必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
破碎機(jī)因生產(chǎn)能力高、破碎比大、產(chǎn)品均勻、過粉現(xiàn)象少等優(yōu)點(diǎn),而適合石灰石、青石等中硬度物料破碎。在破碎機(jī)工作過程中,物料要受到破碎機(jī)錘頭的多次撞擊而破碎,嚴(yán)重磨損破碎機(jī)錘頭,尤其在嚴(yán)峻的工況條件下。因此,為了保證破碎機(jī)的工作效率和使用壽命,需要頻繁的更換破碎機(jī)錘頭。
眾所周知,破碎機(jī)錘頭作為整個(gè)破碎機(jī)的易損耐磨件,耐磨性能的程度影響其使用壽命及整個(gè)生產(chǎn)過程。我們經(jīng)過長期的實(shí)踐研究成功推出高鉻破碎機(jī)錘頭,采用錳鉻合金或新型復(fù)合材料為錘頭的基體,在工作部位鑲嵌硬質(zhì)合金鋼,增強(qiáng)破碎機(jī)錘頭的耐磨性能,延長使用壽命。除此,破碎機(jī)錘頭具有工作效率gao、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)新穎、操作起來比較安全等特點(diǎn),是很多客戶選擇必備的設(shè)備,在破碎機(jī)配件客戶群中有著很好的口碑。