熱水循環(huán)泵毛病雜音振動(dòng)的原因

1、管路支撐不穩(wěn)：安定管路?！　?/p>

2、液體混有氣體：提高吸入壓力排氣?！　?/p>

3、產(chǎn)生汽蝕：下降真空度?！　?/p>

4、軸承損壞：替換軸承。　　

5、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)轉(zhuǎn)：調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。　

熱水循環(huán)泵毛病電機(jī)發(fā)熱的原因　　

1、熱水循環(huán)泵流量過大，超載運(yùn)轉(zhuǎn)：關(guān)小出口閥　　

2、碰擦：檢查掃除?！　?/p>

3、熱水循環(huán)泵電機(jī)軸承損壞：替換軸承。　　

4、電壓缺乏：穩(wěn)壓。　　

熱水循環(huán)泵毛病漏水的原因　　

1、熱水循環(huán)泵機(jī)械密封磨損：替換?！　?/p>

2、泵體有砂孔或決裂：焊補(bǔ)或替換?！　?/p>

3、密封面不平坦：修整。　　

4、安裝螺栓松懈：緊固。

管道循環(huán)泵流量不足原因

1.管道循環(huán)泵進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。

2.管道、管道循環(huán)泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足。去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度。

3.管道循環(huán)泵電壓偏低。穩(wěn)壓

4.葉輪磨損。更換葉輪。

5.超過額定流量使用。調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門

6.管道循環(huán)泵吸程過高。降低吸程。

7.泵軸承磨損。更換軸承。

管道循環(huán)泵漏水原因

1.管道循環(huán)泵機(jī)械密封磨損。更換。

2.泵體有砂孔或。焊補(bǔ)或更換。

3.密封面不平整。修整。

4.安裝螺栓松懈。緊固。

管道循環(huán)泵電機(jī)發(fā)熱原因

1.管道循環(huán)泵流量過大，超載運(yùn)行。關(guān)小出口閥

2.碰擦。檢查排除。

3.熱水循環(huán)泵電機(jī)軸承損壞。更換軸承。

4.電壓不足。穩(wěn)壓。

循環(huán)水泵不上水的原因及使用注意事項(xiàng)

在日常生活中，我們經(jīng)常接觸循環(huán)泵。低溫循環(huán)泵是循環(huán)泵的種類之一，但是任何產(chǎn)品在使用一段時(shí)間后都會(huì)出現(xiàn)問題，例如循環(huán)水泵吸不上水什么原因?下面循環(huán)泵廠家簡(jiǎn)要介紹循環(huán)水泵不上水的原因及使用注意事項(xiàng)。 循環(huán)水泵不上水的原因有四點(diǎn) ①低溫冷卻循環(huán)泵進(jìn)水口的閥門未打開，或者閥門端口被異物堵塞。 ②低溫冷卻液循環(huán)泵未達(dá)到要求的流量和揚(yáng)程，導(dǎo)致不上水。 ③循環(huán)水泵泵體內(nèi)的葉輪掉落或損壞，導(dǎo)致不上水。 ④低溫冷卻水循環(huán)泵反轉(zhuǎn)導(dǎo)致無水供應(yīng)，或出水口被堵塞。 循環(huán)水泵使用注意事項(xiàng) ①在使用過程中也應(yīng)進(jìn)行維護(hù)。例如，使用后應(yīng)將內(nèi)部的水清理干凈。如果條件允許，取下管道并用水沖洗。另外，切記要撕下膠帶并沖洗。清潔后，放在陽光下晾干。請(qǐng)勿將其放在陰暗潮濕的地方。 ②對(duì)于本產(chǎn)品，即使是小故障，也不應(yīng)低估它。不要讓它繼續(xù)工作。如果循環(huán)水泵軸的填充物用完了，應(yīng)及時(shí)增加。如果繼續(xù)使用，將導(dǎo)致循環(huán)泵漏氣，增加電機(jī)的能量消耗，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞葉輪。 ③使用時(shí)，請(qǐng)注意檢查葉輪上是否有裂紋以及軸承上的葉輪是否松動(dòng)。如果有裂紋或松動(dòng)跡象，請(qǐng)及時(shí)修理。如果循環(huán)泵葉輪上有污垢，則必須對(duì)其進(jìn)行清潔。 ④如果地暖循環(huán)泵在使用過程中劇烈振動(dòng)，此時(shí)必須停止使用設(shè)備，檢查原因并進(jìn)行維護(hù)，否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。

循環(huán)泵的操作使用說明

循環(huán)泵操作時(shí)需要注意哪些？循環(huán)泵使用時(shí)應(yīng)該符合哪些要求？下面由水泵廠家來為大家講解一下。 循環(huán)泵的操作注意事項(xiàng) 1.請(qǐng)勿使用過多潤(rùn)滑劑。 2.保證機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流。 3.監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄露，更換填料箱時(shí)需要新填料。 4.嚴(yán)禁在無水環(huán)境下運(yùn)行，不需要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，嚴(yán)禁在過低的流量下運(yùn)行。 5.需要對(duì)該泵進(jìn)行周期性檢查。進(jìn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑和其他維護(hù)方法。對(duì)該泵的抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。 循環(huán)泵使用時(shí)應(yīng)該符合的要求有以下幾點(diǎn)： 1.檢查各項(xiàng)指標(biāo)儀表，安全保護(hù)裝置都應(yīng)該靈敏，準(zhǔn)確可靠。 2.電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)該和該泵的轉(zhuǎn)向相同。 3.檢查管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。 4.有需要潤(rùn)滑的部位應(yīng)該按照規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。 5.各個(gè)固定連接部位應(yīng)該無松動(dòng)，各個(gè)潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)該符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 6.盤車沒有異常現(xiàn)象，使用靈活。 7.高溫泵在試運(yùn)行前，應(yīng)該進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)該均勻上升，每小時(shí)溫升溫度不應(yīng)該大于50度，泵體表面與工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)該大于40度。 8.設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源，設(shè)置消除溫升影響的連接裝置。