無(wú)論是什么泵的選型,都需要知道實(shí)際需求的流量和壓力

無(wú)論是什么泵的選型，都需要知道實(shí)際需求的流量和壓力。流量便是指用水量，壓力指的是該用水量時(shí)需求多大的壓力，壓力和揚(yáng)程能夠換算：3公斤壓力=30米揚(yáng)程=0.3MPa。

對(duì)于非專業(yè)人員的你，不知道流量和壓力是很正常的，但是你需要知道現(xiàn)場(chǎng)的一些情況：例如市政給水管外徑、用水戶數(shù)、用水工位數(shù)量、輸送到終究用水點(diǎn)的水平間隔和高度、輸送到終究用水點(diǎn)管道的外徑和所用管的原料等。

增壓泵

這些參數(shù)肯定足以分析出具體的流量和揚(yáng)程及原料等參數(shù)。知道流量、揚(yáng)程(壓力)這兩個(gè)核心選型要素后，選型便是分分鐘的工作，至于挑選立式還是臥式結(jié)構(gòu)的變頻主動(dòng)增壓泵，這就看你的挑選了。一般地：平等流量和揚(yáng)程的變頻主動(dòng)增壓泵，臥式結(jié)構(gòu)的要比立式結(jié)構(gòu)的廉價(jià)將近一半。

循環(huán)水泵軸頸磨損的修復(fù)

循環(huán)水泵軸頸磨損的修復(fù)問(wèn)題一直是水泵廠家采用傳統(tǒng)的刷鍍工藝，焊接工藝和噴涂等修復(fù)。 循環(huán)水泵軸頸磨損的修復(fù) 1、電刷鍍修復(fù)工藝 優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，缺點(diǎn)十分明顯。電刷鍍工藝刷鍍涂層受到磨損量的限制，一般電刷鍍涂層刷鍍厚度＜0.2mm。在磨損量＞0.2mm時(shí)，刷鍍效率將成倍下降，刷鍍層過(guò)厚時(shí)，使用該過(guò)程中刷鍍層容易脫落，使用年限降低。對(duì)于磨損深度3mm的情況下，刷鍍工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)在線刷鍍。 2、拆卸后補(bǔ)焊加工 對(duì)于拆卸易加工部件的磨損問(wèn)題，采用補(bǔ)焊后機(jī)加工恢復(fù)原有配合尺寸。補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)是傳統(tǒng)工藝修復(fù)中常見的一種，其特點(diǎn)是修復(fù)精度高。缺點(diǎn)是軸類的修復(fù)過(guò)程中容易造成應(yīng)力集中或者是造成軸頸的彎曲變形。補(bǔ)焊工藝無(wú)法避免熱應(yīng)力的問(wèn)題，造成軸頸使用過(guò)程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的現(xiàn)象，加大了安全生產(chǎn)隱患。

高低溫循環(huán)泵使用運(yùn)行須知

高低溫循環(huán)泵在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)會(huì)發(fā)生一些問(wèn)題，循環(huán)水泵在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，需要進(jìn)行一定的保養(yǎng)。高低溫冷卻循環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)需要注意的有幾下幾點(diǎn)。 保證低溫冷卻液循環(huán)泵啟動(dòng)后能正常運(yùn)行，必須保證該泵散熱器良好，否則會(huì)出現(xiàn)溫度和壓力過(guò)高，使高低溫冷卻循環(huán)泵高壓保護(hù)裝置因運(yùn)動(dòng)而停車，導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題。高低溫循環(huán)泵在運(yùn)行中，應(yīng)該及時(shí)正確的做好參數(shù)的記錄工作。如果運(yùn)行中出現(xiàn)問(wèn)題停機(jī)，應(yīng)該及時(shí)通知維修人員對(duì)其進(jìn)行檢查，如果無(wú)法解決，可以直接與廠方聯(lián)系。 在運(yùn)行過(guò)程中嚴(yán)禁將水流開關(guān)短接，避免凍裂水管，泵房應(yīng)該配備相應(yīng)的安全設(shè)備和維修檢測(cè)工具，如壓力表和溫度計(jì)等。工具盡可能的存放在固定位置，方便及時(shí)找到。在停機(jī)后，不要關(guān)斷主電源，如果機(jī)組處于長(zhǎng)期停機(jī)狀態(tài)，期間應(yīng)該把循環(huán)泵內(nèi)的積水全部排放干凈，防止生銹。如果長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)該做好維修保養(yǎng)工作。

循環(huán)泵的操作使用說(shuō)明

循環(huán)泵操作時(shí)需要注意哪些？循環(huán)泵使用時(shí)應(yīng)該符合哪些要求？下面由水泵廠家來(lái)為大家講解一下。 循環(huán)泵的操作注意事項(xiàng) 1.請(qǐng)勿使用過(guò)多潤(rùn)滑劑。 2.保證機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流。 3.監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄露，更換填料箱時(shí)需要新填料。 4.嚴(yán)禁在無(wú)水環(huán)境下運(yùn)行，不需要調(diào)節(jié)吸入口來(lái)降低排量，嚴(yán)禁在過(guò)低的流量下運(yùn)行。 5.需要對(duì)該泵進(jìn)行周期性檢查。進(jìn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑和其他維護(hù)方法。對(duì)該泵的抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。 循環(huán)泵使用時(shí)應(yīng)該符合的要求有以下幾點(diǎn)： 1.檢查各項(xiàng)指標(biāo)儀表，安全保護(hù)裝置都應(yīng)該靈敏，準(zhǔn)確可靠。 2.電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)該和該泵的轉(zhuǎn)向相同。 3.檢查管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。 4.有需要潤(rùn)滑的部位應(yīng)該按照規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。 5.各個(gè)固定連接部位應(yīng)該無(wú)松動(dòng)，各個(gè)潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)該符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 6.盤車沒(méi)有異?，F(xiàn)象，使用靈活。 7.高溫泵在試運(yùn)行前，應(yīng)該進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)該均勻上升，每小時(shí)溫升溫度不應(yīng)該大于50度，泵體表面與工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)該大于40度。 8.設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源，設(shè)置消除溫升影響的連接裝置。