非標自動化設備的設計過程：（1）確定開發(fā)項目，了解客戶的需求，包括產(chǎn)品質量要求，設備效率的要求，設備的工作環(huán)境。 （2）產(chǎn)品的分析，了解生產(chǎn)流程，了解產(chǎn)品的各方面要求和進入的情況下，通信生產(chǎn)過程中的注意事項，設備位置和客戶的技術參數(shù)的大小。非標自動化設備的優(yōu)勢：減少人工成本支出和招工難的問題可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。非標自動化設備是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗的概念化結晶，它能準確無誤地完成生產(chǎn)的各項動作，確保產(chǎn)品的既定質量，減少浪費，從而增強企業(yè)在市場上的競爭力。由于非標自動化設置是依據(jù)客戶需要來制訂出產(chǎn)的.因此這樣設置都是因需要而形成,因此從它出產(chǎn)較初就不用顧忌它的用場。

非標智能自動化生產(chǎn)線設備的機構系統(tǒng)設計是按照設定的裝配工藝和組成功能單元的原理解，針對組成裝配工藝的每個工序模塊或功能單元，分別構建供料單元。非標自動化就是指根據(jù)客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一。在設計工作中實現(xiàn)標準化，是促進設計工作順利開展、利于引進和吸收國外先進技術的體制前提。非標自動化設備的優(yōu)勢：減少人工成本支出和招工難的問題可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。設計工作的優(yōu)良與否，直接關系到非標設備的水平和質量。

自動化裝配單元，自動化裝配單元布置在裝配主體機架上，對應于各裝配工位的裝配功能，自動化裝配單元可以由機構、液氣壓、電機拖動所構成。非標設備工程師會隨設備一起到客戶工廠，在客戶工廠進行試產(chǎn)，和諧客戶對電源，氣源等準備工作就位后，開始正式試產(chǎn)。對設備的定期維護保養(yǎng)工作是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要有一定的檢查工具和儀器，按定期檢查計劃，定期檢查有人又稱為定期點檢。在非標設備的設計上，首先，在標準零部件的選擇上，盡量采用成品件，以便有效降低非標產(chǎn)品在原材物料消耗、管理費用、成品率等方面的成本。

工業(yè)制造業(yè)轉型升級不斷提速，智能制造、先進制造等成為主流趨勢，為工業(yè)自動化的落地提供了很好的入口。總體來看，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的發(fā)展態(tài)勢持續(xù)積極，對于經(jīng)濟建設與產(chǎn)業(yè)變革所起到的影響力愈加深入，推動了制造業(yè)轉型升級步伐的加快，為實體經(jīng)濟實現(xiàn)高質量發(fā)展提供了關鍵支撐。不過，就現(xiàn)階段而言，工業(yè)自動化發(fā)展還存在一些挑戰(zhàn)。在互聯(lián)網(wǎng)條件下，自動化裝配數(shù)控系統(tǒng)必須要成為一個能夠產(chǎn)生數(shù)據(jù)的透明的智能終端，讓制造過程及其全生命周期“數(shù)據(jù)透明”。