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河北特工泵業(yè)有限公司S型雙吸泵
雙吸泵的使用范圍與臥式離心泵相同,流量范圍為90~ 3000m3/h,揚(yáng)程范圍為10 -140m。
臥式S型單級(jí)雙吸離心泵結(jié)構(gòu)圖。泵軸水平放置,軸的兩側(cè)支撐在裝有軸承的軸承座內(nèi),雙吸式葉輪置于泵軸中間。單級(jí)雙吸離心泵泵體是水平剖分的螺旋形蝸殼,兩個(gè)呈半螺旋形的吸液室與泵殼一起為中開(kāi)式結(jié)構(gòu)。檢修泵時(shí),不必拆動(dòng)與泵體相連接的管路。在相同的流量下,雙吸泵比單吸泵的抗汽蝕性能更好。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚(yáng)程高、流量大等特點(diǎn),在工程中得到廣泛應(yīng)用。在我國(guó)黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚(yáng)程都較高,大多采用雙吸離心泵。中開(kāi)泵(雙吸泵)又稱之為單級(jí)雙吸式離心泵,其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大,揚(yáng)程中開(kāi)泵運(yùn)行的工作原理: 葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機(jī)直接帶動(dòng)。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。 當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時(shí),其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān) 。
12SH-28A中開(kāi)式雙吸泵雙吸清水離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
SH型雙吸清水離心泵的吸人口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開(kāi),檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。也是把液體的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓能,在液體進(jìn)入出水管路前把流速降低的部件。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下吝降制有放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng).軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏人泵內(nèi),.在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)少量高壓水通過(guò)水封管流人填料腔起水封作用。
12SH-28A中開(kāi)式雙吸泵 雙吸清水離心泵結(jié)構(gòu)圖
1泵體12軸套螺母(右)2泵蓋13軸承體3泵軸14固定螺栓4葉輪15軸承體壓蓋5雙吸密封環(huán)16聯(lián)軸器部件6軸套17圓螺母7填料套18軸承蓋(甲)8水封管19軸套螺母(左)9填料20軸承擋圈10填料環(huán)21軸承蓋(乙)1l填料壓蓋22端蓋
單級(jí)雙吸離心泵工作原理簡(jiǎn)單的用白話文說(shuō):入口液體同時(shí)進(jìn)入葉輪中心區(qū)域,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪在離心力的作用將液體甩出,葉輪中心就形成低壓區(qū),入口液體在大氣壓作用下,源源不斷的流向低壓區(qū),即進(jìn)入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過(guò)程。
S/SH型泵是單級(jí)、雙吸、泵殼水平中開(kāi)式離心泵。河北特工泵業(yè)SSH單級(jí)雙吸中開(kāi)泵產(chǎn)品特點(diǎn)中開(kāi)泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防各部門(mén),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體,介質(zhì)溫度80℃,若連端軸承通以冷卻水,介質(zhì)溫度可達(dá)130℃,改變?nèi)~輪、密封、軸封的材料,可以汲送含有泥沙的渾水,泵的軸承一般采用軟填料,如有特殊訂貨要求,也可裝機(jī)械密封。該泵適合用于工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和大型水利工程。
S、SH型單級(jí)雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開(kāi),檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水,排出管路及電動(dòng)機(jī)(或其他原動(dòng)機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆吋針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
S、SH型單級(jí)雙吸泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外, 其馀多為鑄鐵制成。
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn),用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤(rùn)滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。
軸封為軟填料密封,為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。
sh/S/SA雙吸中開(kāi)離心泵裝配,拆卸,安裝:
裝配與拆卸
1 、裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、裝上填料,放好中開(kāi)面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,最后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱,耗費(fèi)功率較大,也不要壓得太松,過(guò)松會(huì)使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,沒(méi)有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝
1 、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
① 將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
② 在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
③ 待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
④ 校正電動(dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符臺(tái)上述要求)。
⑤ 在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得籍泵本體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,必須保證嚴(yán)格的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
sh/S/SA雙吸中開(kāi)離心泵起動(dòng)、停止和運(yùn)行
1、起動(dòng)與停止:
起動(dòng)前,轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻。
② 關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無(wú)底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水.無(wú)空氣窩存。
③ 如果泵上裝有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi);然后逐漸打開(kāi)出水閘閥,如流置過(guò)大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過(guò)小時(shí).將閘閥開(kāi)大。
④ 均勻地?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
⑤ 當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如
所處環(huán)境的溫度較低時(shí),則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi).去掉?水.以免凍裂。⑥長(zhǎng)期停止使用時(shí).應(yīng)拆開(kāi)水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn):
① 水泵軸承溫度不應(yīng)超過(guò)75°C。
② 潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
③ 填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。
④ 定期柁査眹軸器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
⑤ 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
⑥ 不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚(yáng)程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1 、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算:
概述】
sh型離心泵用來(lái)輸送不含固體顆粒及溫度不超過(guò)80℃的清潔液體。
【性能范圍】
流量Q:144~12500m3/h
揚(yáng)程H:9~140m
【結(jié)構(gòu)】
Sh型泵體采用水平中開(kāi)式,具有單級(jí)、雙吸葉輪,吸八及吐出管與下半部泵體鑄在一起 不需要拆卸管路及電動(dòng)機(jī)就能容易的檢查泵的轉(zhuǎn)子部件。
【型號(hào)說(shuō)明】
10 Sh G一13 A 葉輪切割次數(shù),順序?yàn)锳B表示
比轉(zhuǎn)數(shù)被10整除的整數(shù)
葉輪材質(zhì)為鑄鋼,T為鑄銅
單級(jí)雙吸中開(kāi)式離心泵
吸入口徑(英寸)
【軸封】
泵采用軟填料密封,在軸封處裝有可更換的軸套。
【傳動(dòng)】
泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵。從傳動(dòng)端看,泵為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(可按特殊訂貨供應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的泵)。
軸承和平衡裝置:軸承體(滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承)裝在泵軸的兩端。軸向由雙吸葉輪平衡,殘余軸向力由滾動(dòng)軸承平衡。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑。
【材料】
泵體_鑄鐵
密封環(huán)_鑄鐵
葉輪_鑄鐵、鑄鋼
軸套_鑄鐵
軸_優(yōu)質(zhì)炭素鋼