除去系統(tǒng)中不需要的氣體，通常采用的方法是真空排氣、置換排氣或兩者結(jié)合。將體系抽到高真空可以將系統(tǒng)中的氣體全部排除。但是這個方法也有不足之處：體系不可能達到全真空，所以肯定會有部分氣體殘留，對于設(shè)備維護時殘留的有害氣體、無水無氧反應體系中殘留的水和氧，這是不能接受的；將整個體系拉到真空需要，尤其是高真空，需要較長的時間；受管阻影響，可能距泵的遠端的氣體無法抽干凈；高真空泵是個寶貝，不便宜，維護也不便宜。所以用的比較多的還是置換。通常反應釜用氮氣置換，有時也用ya氣。當然如果是檢修前，應該是氮氣置換工藝氣體，再空氣置換氮氣。

液氮主要是由空氣分離分餾生產(chǎn)的，首先需要將空氣凈化，凈化后在加壓、冷卻中的環(huán)境下變成液化氣體。液氮的溫度極低 ，為零下196°C，雖然一瞬間接觸液氮是沒有問題的，但是為了安全不可直接接觸液氮，會導致人體受傷。

液氮廣泛應用于食品速凍運輸與冷飲制作；可以進行低溫物理化學實驗的研究；在工業(yè)生產(chǎn)用于工業(yè)制氮肥；醫(yī)學方面可以迅速冷凍病變或者需要去除的皮膚表層進行切除；管道安裝后進行氮氣吹掃。

氮氣檢測合格后進行天然氣置換，閥門控制組緩慢打開，閥門并由此組控制天然氣壓力及流速,天然氣放散組接到現(xiàn)場總指揮下達打開閥放散的指令后將放散閥門開啟，開始天然氣置換，天然氣放散組在調(diào)壓計量撬取壓口處采集天然氣做天然氣bao破試驗,按要求檢測直至放散合格,檢測合格后關(guān)閉放散閥,及時向現(xiàn)場指揮報告。天然氣置換完畢后必須確保關(guān)閉各放散閥門，檢查有無漏氣，有無其他安全隱患。

輸氣管道投產(chǎn)是指將管道中的空氣全部替換為天然氣并升壓至所要求的壓力，然后進行72h試運行的過程。先用惰性氣體(通常為氮氣)置換空氣，然后用天然氣置換氮氣。為了節(jié)省氮氣，不是將管道全部充滿氮氣而是將氮氣注入首站至某一干線截斷點之間的管道中封存。

管道進天然氣后推著氮氣段進行全線置換，通常采用干線和站場同時置換的方式，即純氮氣段經(jīng)過中間站場期間完成站場置換。由于上游供氣壓力較高，投產(chǎn)期間需用首站壓力調(diào)節(jié)閥對天然氣進行節(jié)流,為了避免節(jié)流后管道產(chǎn)生冰堵,節(jié)流可能不止一級,也可在調(diào)壓閥上游注人甘醇以降低天然氣水。天然氣到達末站后全線開始分臺階升壓直至達到所要求的壓力值。