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PP熔噴無(wú)紡布的原料選擇
聚原料的分子量及分子量分布是影響熔噴工藝和熔噴法非織造布性能最主要的因素。對(duì)熔噴工藝來(lái)說(shuō),一般認(rèn)為PP原料分子量低、分子量分布窄有利于熔噴纖網(wǎng)的均勻性。PP分子量越低,熔融流動(dòng)指數(shù)(MFI,指在一定的壓力及溫度下,10分鐘所流出的融體的重量克數(shù))越高,熔體粘度越低,越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。不論進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)熔噴專用PP原料,均有很多廠商多種牌號(hào)供用戶選擇,比如??松⒍虐?、沙特、道恩、廣州維奕、廣州金發(fā)、湖南盛錦、上海伊士通、杭州宸達(dá)、洛陽(yáng)石化、中石化、燕山石化等廠家都有不同MFI數(shù)值的專用料提供。
熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備
生產(chǎn)線基本技術(shù)規(guī)格和性能指標(biāo):本條生產(chǎn)線為熔噴 PP 駐極濾材生產(chǎn)線,用于生產(chǎn) PP 熔噴布。熔噴非織造布生產(chǎn)線采用聚粒料為原料,經(jīng)過(guò)高溫熔融、噴絲、纖維形成、纖維冷卻、收卷等工序,從而來(lái)制造熔噴非織造布。包含一整套的熔噴系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、高壓靜電駐極系統(tǒng)等一系列完套設(shè)備。本生產(chǎn)線適用于熔噴法無(wú)紡布成型工藝,是生產(chǎn)熔噴過(guò)濾性無(wú)紡布產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備。采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布,其設(shè)備主要包括:上料機(jī)、螺桿擠出機(jī)、熔體計(jì)量泵、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過(guò)濾器、熔噴裝置、紡絲模頭、噴絲組件、成網(wǎng)機(jī)、卷繞裝置機(jī)、空氣系統(tǒng)(熱風(fēng)機(jī)與加熱器)、駐極設(shè)備、電控系統(tǒng)等。
熔噴布設(shè)備潤(rùn)滑工作
潤(rùn)滑工作是減少機(jī)械磨損、降低動(dòng)力消耗的重要手段,由于無(wú)紡布設(shè)備流程及設(shè)備的特殊性,這項(xiàng)工作尤其重要,因此必須報(bào)潤(rùn)滑工作作為設(shè)備維修維護(hù)的重中之中來(lái)抓,需要嚴(yán)格按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表程序來(lái)開(kāi)展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?/p>
無(wú)紡布設(shè)備管理人員必須非常明確各生產(chǎn)線、各設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。潤(rùn)滑點(diǎn)和潤(rùn)滑要求,繪制所有機(jī)型的無(wú)紡布設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)圖,標(biāo)明每個(gè)傳動(dòng)部件的傳動(dòng)關(guān)系,以及各顫動(dòng)部件的油眼部位,加油順序、加油量,油品種類和加油周期,避免在加油過(guò)程中出現(xiàn)的隨意加、盲目加等現(xiàn)象,從而提高潤(rùn)滑的效率。因此我們知道橡膠擠出機(jī)的價(jià)格跟設(shè)備的配置有著直接的關(guān)系,另外橡膠擠出機(jī)的價(jià)格還和設(shè)備廠家所在的地域有關(guān)系,橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)廠家的消費(fèi)水平導(dǎo)致設(shè)備在生產(chǎn)當(dāng)中的人工成本和廠房空間成本的差距也是很大的。
為便于管理,把每條生產(chǎn)線按開(kāi)清、梳理、鋪網(wǎng)、和附屬設(shè)備分為五個(gè)部分進(jìn)行循環(huán),制定潤(rùn)滑責(zé)任機(jī)臺(tái),潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表,要求各負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格按設(shè)備潤(rùn)滑周期表進(jìn)行工作,在每次潤(rùn)滑結(jié)束后,要求技術(shù)人員按潤(rùn)滑檢查表逐項(xiàng)檢查,并做好記錄,避免因潤(rùn)滑問(wèn)題造成的機(jī)械事故而影響生產(chǎn)。為什么有了口罩機(jī)還不能造出口罩,是因?yàn)槿笨谡趾诵牟牧希喝蹏姴肌?/p>
熔噴布正規(guī)生產(chǎn)廠家,熔噴布設(shè)備,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
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