超靜音端子機的故障排除與維修 　　

　 A．腳踏開關不良，換新。 　　

　 B．出現(xiàn)連打請檢查接近開關。 　　

　 C．保險絲熔斷，換新。 　　

　 D．機械動作遲鈍，每日加黃油1-3次于機臺（4孔）與模具（3孔）油孔。機械工作環(huán)境溫度（-2°至50°）。 　　

　 E．馬達故障（冒煙，臭味），馬達750W整換，注意馬達電壓。 　　

　 F．模具卡住，無法上下滑動： 　　

　　　用扳手轉動主軸尾部螺絲，使主軸帶動滑塊上下滑動帶動沖頭，看上下鉚刀是否碰傷，刮傷端子卡住上刀。 　　

　 G．刀模更換： 　　

　　　注意：更換刀模時，請將機器處于手動狀態(tài)。 　　

　 a) 壓接高度部分： 　　

　　　松開調模壓塊螺絲，轉動吊頭，順時針為下、逆時針為上，調整吊頭至適當位置，然后鎖緊即調試完畢。 　　

　 b) 模具部分： 　　

　　　一、 全壓著高度調節(jié)，由0-9共10個指標，數(shù)字越大，則高度空隙越小，每一號碼相差0.1mm。 　　

　　　二、 PVC壓著高度微調節(jié)，拉出旋轉，由1-8共8個指標，數(shù)字越大，PVC刀片高度越下，每一指標高度相差0.1mm。 

超靜音端子機分別有什么缺點和優(yōu)勢？

一、作業(yè)效率

超靜音端子機的工作效率是非常高的，而且它的結構穩(wěn)定，安全性也非常的好，在遇到問題的時候，本機可以自動的停止作業(yè)，據(jù)統(tǒng)計，本機每個小時可以完成三千五百條電線的加工，這個速度是平常的兩倍，這樣一來，全超靜音端子機幫助企業(yè)節(jié)省了很多成本。

二、全自動化生產

自動端子機的操作很簡單，并且安全性又好，只要接上電源就可以正常的運轉，基本上一臺一個人就可以，幫助企業(yè)大大的節(jié)省了人力成本，另外，全自動端子機可以每天二十四個小時不停的運轉，大大的提高了企業(yè)生產產品的時間，總結來說，在產品成本上面大幅度的降低了。

導致超靜音端子機發(fā)熱的原因有哪些呢？

超靜音端子機設備是在可以完成電線裁斷，剝皮，壓著端子的功能，和電腦剝線機有類似功能，而且有剝皮與壓著檢驗的功能，端子機設備價格市面上有腳踏式端子機和電腦上式端子機。一般造成超靜音端子機軸承過熱的原因許多，在其中常見的原因有以下幾種：

端子機設備廠家的產品鋼珠軸承內外圈不平衡是導致發(fā)燙的原因之一。超靜音端子機內外圈的不平衡，很有可能來自機械加工。由于超靜音端子機的電動機軸和軸承端蓋是分離生產加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸(即軸線沒有一條線上)。此外，安裝欠佳、軸承端蓋上螺絲緊松不勻、槽口上面有塵土及廢棄物等，也很有可能使內外圈不平衡。

如果軸承內外圈不平衡，會引起鋼球與內外圈相刮擦，使磨損擴大發(fā)燙。如果沒有其他原因，請清潔機器端口并重新安裝。根據(jù)頂部角度一一擰緊螺釘。緩慢的自動調整可改善生產和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機和從動機械設備的軸管理中心沒有相同的平行線，即，不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱。

超靜音端子機的特性與介紹

　1:確認線卡唆使，端子/模具確認是否合乎請求;

　2:起動超靜音端子機視其運轉情形后停機，配刀、拆模、調刀;

　3:將配好刀具的模架裝上超靜音端子機，用夾具夾緊，此時采用手動調刀，使超靜音端子機滑塊移至下逝世面，擰松夾緊刀具的螺絲，調劑刀具的恰當?shù)匚?，再固?此時留神壓接的壓力巨細，而且注意上刀取下刀的共同，以免呈現(xiàn)刀具擺布偏偏移。