工業(yè)用橡膠板的應(yīng)用很廣泛，一般可以用作機器襯墊、各種密封或緩沖用膠墊、膠圈室內(nèi)外和飛機、輪船、火車等鋪地材料。工業(yè)用橡膠板一般鋪設(shè)在中等壓力，溫度-30~70℃的環(huán)境場所中，具有防水、抗震、耐熱等工作性能，。工業(yè)用橡膠板按性能分為耐酸堿橡膠板、耐油橡膠板、絕緣橡膠板等等。(2)適用范圍:沖壓各種高耐油性、阻燃性、耐高溫性和強耐腐蝕性的密封件、密封圈、氣缸套、船舶、鐵路、航空等領(lǐng)域。其他工業(yè)用橡膠板還有聚氨酯橡膠、氟硅橡膠等等。其他工業(yè)用橡膠板還可以根據(jù)客戶的要求定制。?

1聚酯類聚氨酯橡膠（AU?）?基本特性：? 機械強度高，能得到廣泛性能范圍的制品。?耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學(xué)藥品性好。? 與聚醚類聚氨酯橡膠比較，機械強度高。?天然橡膠也有它的缺點，如耐臭氧、耐高溫、耐老化、耐氧、耐油以及耐濃酸和濃堿的性能都較差。但耐寒性差。?其它性能幾乎與聚醚類聚氨酯橡膠相同。? 應(yīng)用范圍：由于性能優(yōu)異而廣泛用于汽車工業(yè)、機械工業(yè)、電器和儀表工業(yè)、皮革和制鞋工業(yè)、醫(yī)1療和體育等領(lǐng)域。制造各種部件、鞋底和后跟、實心輪胎、輸送帶、輸送管道、篩板和濾網(wǎng)、軸襯和軸套、泵和葉輪包覆層、膠輥、墊圈、油封、運動鞋、野外電纜護套以及海綿泡沫制

2?聚醚類聚氨酯橡膠（EU?）?基本特性：? 可以得到從軟質(zhì)到硬質(zhì)的范圍廣泛的制品。?機械性能特別是拉伸強度、耐磨性好。?耐熱老化性、耐臭氧性、耐化學(xué)藥品性良好。2、含鹵橡膠含鹵橡膠中均含有鹵元素，氧指數(shù)一般在28-45之間，F(xiàn)PM的氧指數(shù)甚至達到65以上。?耐熱水性差。? 與聚酯型聚氨酯橡膠比較，耐寒性和橡膠彈性優(yōu)越，機械強度差。? 應(yīng)用范圍：主要用于汽車部件，特別是緩沖器等大型部件，以及電器制品、土木建筑工業(yè)，泡沫制品等等。?

3硅橡膠（MVQ/SILICONE?）?基本特性：? 耐熱性和耐寒性優(yōu)異，能在-60- ?250?℃寬廣溫度范圍內(nèi)使用物性變化少。?耐臭氧性、耐天候性好。? 電性能優(yōu)良，在寬廣溫度范圍，頻率范圍變化少。?機械特性低，抗高溫壓縮變形比二甲1基硅橡膠有改進。下面就普通橡膠板的生產(chǎn)工藝及特點來給大家介紹一下：???橡膠板系由混煉膠經(jīng)壓延貼合成型或擠出成型,用平板硫化機硫化或用鼓式硫化機連續(xù)硫化而制成。? 應(yīng)用范圍：甲1基乙烯基硅橡膠由于硫化活性提高，耐熱性和高溫抗壓縮變形有很大改進，是產(chǎn)量1大、應(yīng)用范圍廣的一類硅橡膠，品種牌號也多。除通用型膠料外，各種專用性和具有加工特性的硅橡膠，也都以它為基礎(chǔ)進行加工配合，如高強度、低壓縮變形、導(dǎo)電性、遲燃性、導(dǎo)熱性等硅橡膠。這類硅橡膠廣泛用于O?型圈、油密封，各種管道、密封劑和粘合劑等。?

4氟硅橡膠（FLUORO?SILICONE/MFVQ?）?基本特性：?

?具有硅橡膠共有的優(yōu)異耐寒性和低壓縮永1久變形。?耐油性顯著改進。制造各種部件、鞋底和后跟、實心輪胎、輸送帶、輸送管道、篩板和濾網(wǎng)、軸襯和軸套、泵和葉輪包覆層、膠輥、墊圈、油封、運動鞋、野外電纜護套以及海綿泡沫制2?聚醚類聚氨酯橡膠（EU?）?基本特性：?可以得到從軟質(zhì)到硬質(zhì)的范圍廣泛的制品。? 應(yīng)用范圍：主要用于軍1工業(yè)、汽車部件、石油化工、醫(yī)1療衛(wèi)生和電器電子等工業(yè)上的特殊耐油、耐溶劑、耐高低溫用途的產(chǎn)品，如模壓制品、O?型圈、墊片、膠管、動靜密封件以及密封劑、粘合劑等。?

耐酸堿氟膠墊片

氟橡膠墊片具有耐高溫、耐低溫、耐臭氧、耐老化、耐腐蝕、耐油等物理性能。它可以生產(chǎn)各種形狀的密封墊，包括實心圓形密封墊或方形密封墊和其他形狀的密封墊。硫化膠的彈性完全是橡膠分子提供的，填料、增塑劑及樹脂的加人都會降低膠料的彈性性。廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家用電器、機械零件、發(fā)光二極管光電、電子玩具等行業(yè)，并能起到襯墊、密封和緩沖的作用。

使用氟橡膠墊片時，應(yīng)充分考慮以下因素:

具有良好的彈性和回彈性，能適應(yīng)壓力變化和溫度波動，具有適當?shù)娜犴g性，能很好地附著在接觸面上；

不污染工藝介質(zhì)；

它在低溫下不變硬，收縮率很小。

加工性能好，安裝和壓實方便；

密封面不粘連，拆卸容易。

隨著工業(yè)的發(fā)展，氟橡膠墊片廣泛應(yīng)用于要求、耐高溫、高耐磨和惡劣環(huán)境的工作環(huán)境中。隨著工業(yè)的發(fā)展，氟橡膠材料不斷改進和創(chuàng)新。以下是廣泛使用的氟橡膠材料的性能和應(yīng)用范圍。

盲目增加橡膠板的厚度會導(dǎo)致什么問題

1.橡膠板的內(nèi)部張力增加，這導(dǎo)致橡膠板和輥子之間的粘合強度沒有達到所需的水平，因此容易導(dǎo)致輥子張開和脫膠。

2.滾筒和輸送帶始終處于高磨損狀態(tài)，增加了輸送帶和橡膠板的磨損。

3.滾筒的結(jié)構(gòu)尺寸與工程實際設(shè)計存在誤差，物料運輸強度不會提高，安全性和可靠性難以保證。

如何選擇滾筒橡膠板的厚度

直徑≥600毫米厚度:8-10毫米

直徑≥800毫米厚度:10-12毫米

直徑≥1000毫米厚度:15-20毫米

注:由于本項目實際設(shè)計不同，請嚴格按照實際設(shè)計標準執(zhí)行。

滾筒封裝的操作方法

1.研磨鼓

研磨鼓

清除滾筒上殘留的膠水，然后用角磨機打磨滾筒表面，使?jié)L筒表面粗糙無銹斑。

2.清潔表面

清潔滾筒表面

使用清潔劑SK353清潔滾筒表面和RIT橡膠板的粘合表面，確保粘合表面無殘留物。

3.涂抹粘合劑

刷鍍金屬處理劑

涂抹粘合劑

刷橡膠板

在滾筒表面均勻涂覆金屬處理劑SK363，然后將冷硫化膠SK313和硬化劑UT-R40按100:4的比例混合攪拌均勻。之后，用遍粘合劑混合物均勻地涂覆輥的表面，并且在完全干燥之后，用第二遍涂覆輥。添加阻燃劑這是烴類橡膠提髙阻燃性的重要途徑，并利用阻燃劑的并用協(xié)同效應(yīng)來進一步提高阻燃效果。同時，RIT橡膠板的粘合表面也涂有粘合劑混合物，當兩者看起來干燥或不干燥時，粘合劑混合物被粘貼。

小貼士:用你的手指輕輕觸摸粘性表面。如果你覺得有點黏，這將是佳的醉時間。

4.粘貼橡膠板

粘貼橡膠板

用壓輪或龍頭壓緊，并用橡膠錘緊緊卡住。任何壓實和沖擊必須從滾筒中間向兩邊進行，嚴禁從兩邊向中間進行，否則空氣會包裹在橡膠板內(nèi)，影響粘接。滾筒的兩側(cè)和橡膠板的接頭是關(guān)鍵的攻絲位置，所有的接頭必須粘接到位。

5.聯(lián)合處理

輥縫處理

橡膠板的接縫應(yīng)用小刀切成V形開口，外開口的寬度為15毫米，深度以接觸輥為準。用T2膠槍和復(fù)合膠條填充，并修整滾筒邊緣。

絕緣橡膠墊本身具有一定的重量，具有較好的抓地性能，可以直接鋪在地面上，一般不需要膠水固定；壁紙刀可以用來將接縫切割成45度的切口。對齊拼接后，不能保證有明顯的縫隙，不會影響絕緣橡膠墊的外觀和正常使用。例如，焊接連接可嚴格用于外觀要求。材質(zhì)可用手掂和眼觀，若地板拿在手中較輕，絕緣橡膠板說明采用的是嫩竹。低壓配電室的配電柜可以前后擺放。

南水北調(diào)工程絕緣橡膠墊鋪設(shè)場地

絕緣橡膠墊的使用壽命:

室溫是0-21攝氏度。建議每年進行一次定期檢查。如果檢查合格，建議每3年更換一次。

在什么情況下應(yīng)該更換絕緣橡膠墊？

1.絕緣橡膠墊損壞時，應(yīng)立即更換。

2.如果絕緣橡膠墊的耐壓不符合標準，應(yīng)立即更換絕緣橡膠墊。

3.絕緣橡膠墊嚴重老化時，應(yīng)立即更換。

4、絕緣橡膠墊氣味嚴重時應(yīng)立即更換。

配電室的絕緣橡膠墊有什么作用？我必須在配電室放絕緣橡膠墊嗎？

絕緣膠墊起著很大的作用，是有效保證配電室和動力室工作人員人身安全的重要保護設(shè)施。各單位、各部門應(yīng)加強配電室和動力室的安全防護措施，鋪設(shè)絕緣膠墊，確保工作人員的人身安全，減少災(zāi)害的發(fā)生。因此，必須鋪設(shè)絕緣橡膠墊。

絕緣橡膠墊生產(chǎn)工藝:

絕緣橡膠墊由橡膠和絕緣材料等復(fù)合制劑制成，并通過平硫化或鼓式硫化進行加工。主要用于配電室、動力機房等場所。常見的顏色是黑色。