風(fēng)機(jī)為高溫高壓一體式風(fēng)機(jī)，將熱量由前向后均勻擴(kuò)散，經(jīng)風(fēng)道板在罐體內(nèi)中速循環(huán)，保證罐內(nèi)溫度均勻無死角，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。不銹鋼電熱管組件為新型導(dǎo)熱絕緣材料，有加熱快、使用壽命長的特點(diǎn)。硫化罐密封方式公司采用先進(jìn)的充氣式硅橡膠密封圈，密封效果明顯優(yōu)于其它方式，且使用壽命更長。該系統(tǒng)所有工藝參數(shù)均有工業(yè)觸摸屏隨意設(shè)置，需要幾個階段，就設(shè)定幾個階段，方便快捷。觸摸屏相關(guān)參數(shù)設(shè)定由密碼控制，只有具備相關(guān)權(quán)限的人方可更改設(shè)定參數(shù)。 

數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動每隔一定時間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，了人工記錄弄虛作假的可能性。

3、實(shí)時監(jiān)控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi)，便于質(zhì)量事故的。

有電蒸汽加熱、蒸汽加熱、電加熱空氣等，多用于防腐襯膠、大型氣囊、大型護(hù)眩、大型靠球的硫化等，在江蘇、濟(jì)南、濰坊、青島、湖北、河南、安徽等多個城市地區(qū)都有我們的新老客戶，技術(shù)穩(wěn)定成熟，多種控制控制方式供客戶選擇，有PLC全自動控制、微電腦智能控制、手動控制等。

硫化罐前期制造工藝，制造流程相當(dāng)重要，經(jīng)過卷筒，焊接，上絲頭，水壓測試，氣壓測試，打保溫，控制系統(tǒng)制造，出廠前試運(yùn)行等步驟保證出廠前硫化罐合格硫化罐設(shè)計(jì)2個測溫點(diǎn)：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。

硫化罐主要用于生橡膠的硫化過程，是橡膠制品需要的一套設(shè)備，前期經(jīng)過煉膠，包膠，纏繞等步驟，將成型的橡膠制品放在硫化罐內(nèi)進(jìn)行蒸，完成橡膠硫化的步驟，這是一種化學(xué)反應(yīng)，在這蒸橡膠的過程中需要三要素才能完成這套工藝流程

電加熱水產(chǎn)生蒸汽，可完全替代傳統(tǒng)鍋爐蒸汽加熱的硫化罐，環(huán)保節(jié)能無污染，電加熱空氣硫化罐，采用電加熱空氣，高溫風(fēng)機(jī)來回循環(huán)，提高罐內(nèi)溫度均勻性，電磁加熱水硫化罐