分割器在使用前一定要完成的工作是選型，因為不同的分割器，功能和作用都是不一樣的，要確定是圓盤式生產(chǎn)加工方式還是傳動式的加工方式，如果是圓盤式的生產(chǎn)方式，那么要確定加工的工位數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，使用圓盤的直徑、厚度及材質(zhì)，每組生產(chǎn)所使用夾具的重量，加工過程中的負(fù)載，夾具及工件的節(jié)圓直徑，另外要知道圓盤的底部是否有支撐，通過對以上參數(shù)的了解，就是根據(jù)計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。

對于傳動式的生產(chǎn)加工來說，在分割器選型中需要考慮的參數(shù)是，工位的加工數(shù)，入力軸的驅(qū)動角度，入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速，輸送帶的間矩，主動輪及從動輪的節(jié)圓直徑，傳動軸的直徑、重量和數(shù)量，鏈輪節(jié)圓的直徑、重量和數(shù)量，鏈條的重量，夾具及工件的重量，通過以上參數(shù)的統(tǒng)計，再根據(jù)選型計算軟件進(jìn)行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。

     分割器型號確定的前提下，分割器使用中要確認(rèn)使用何種驅(qū)動源，如齒輪減速機(jī)，步進(jìn)電機(jī)，伺服電機(jī)等，使用哪一種驅(qū)動源，要確定利用分割器所要達(dá)到的功能，給合整個自動化需求，再綜合成本及效率的狀況作出判斷。

對分割器進(jìn)行正確、合理地潤滑能夠減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能。相反設(shè)備潤滑不當(dāng)，會造成設(shè)備故障，使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。分割器潤滑注意事項如下：

　　1、注油：分割器使用前一定要加油，注油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產(chǎn)生磨損，降低精度。所以注油時，應(yīng)首先將油口擦干凈，然后注入清潔的油。注油以油標(biāo)為準(zhǔn)。

　　2、換油：一次：分割器一千小時運轉(zhuǎn)之后；二次：分割器上次換油后三千小時，但即是運轉(zhuǎn)時間短，一年也要換一次油。

　　分割器的潤滑工作是使用的重要環(huán)節(jié)，維修人員都應(yīng)重視對設(shè)備的潤滑工作。

影響間歇分割器分割精度、壽命的一個較大的因素在于調(diào)整。那該如何調(diào)整呢？間歇分割器出廠產(chǎn)品是把精密加工件，經(jīng)過精心組裝、調(diào)整而得到的。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達(dá)不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力，從而縮短間歇分割器的壽命。

　　間歇分割器是實現(xiàn)間歇運動的機(jī)構(gòu)，具有分度精度高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點，是替代槽輪機(jī)構(gòu)、棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)、氣動控制機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品。

　　間歇分割器無論在分割區(qū)，還是靜止區(qū)，都有準(zhǔn)確的定位，不需要其它固定元件，可實現(xiàn)任意確定的動靜比和分割數(shù)。