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變頻器技術(shù)發(fā)展方向
變頻器網(wǎng)絡(luò)智能化
智能化的變頻器使用時(shí)不必進(jìn)行很多參數(shù)設(shè)定,本身具備故障自診斷功能,具有高穩(wěn)定性、高可靠性及實(shí)用性。利用互聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)多臺(tái)變頻器聯(lián)動(dòng),甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統(tǒng)。
變頻器專門化和一體化
變頻器的制造專門化,可以使變頻器在某一領(lǐng)域的性能更強(qiáng),如風(fēng)機(jī)、水泵用變頻器、電梯專用變頻器、起重機(jī)械專用變頻器、張力控制專用變頻器等。除此以外,變頻器有與電動(dòng)機(jī)一體化的趨勢,使變頻器成為電動(dòng)機(jī)的一部分,可以使體積更小,控制更方便。
變頻器節(jié)能環(huán)保無公害
保護(hù)環(huán)境,制造“綠色”產(chǎn)品是人類的新理念。電力拖動(dòng)裝置應(yīng)著重考慮節(jié)能、變頻器能量轉(zhuǎn)換過程的低公害,使變頻器在使用過程中的噪聲、電源諧波對電網(wǎng)的污染等問題減少到蕞低程度。
變頻器適應(yīng)新能源
現(xiàn)在以太陽能和風(fēng)力為能源的燃料電池以其低廉的價(jià)格嶄露頭角,有后來居上之勢。這些發(fā)電設(shè)備的蕞大特點(diǎn)是容量小而分散,將來的變頻器就要適應(yīng)這樣的新能源,既要,又要低耗。它能實(shí)現(xiàn)功率因數(shù)為l,輸入電流為正弦且能四象限運(yùn)行,系統(tǒng)的功率密度大?,F(xiàn)在電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)以驚人的速度向前發(fā)展,變頻調(diào)速傳動(dòng)技術(shù)也隨之取得了日新月異的進(jìn)步,這種進(jìn)步集中體現(xiàn)在交流調(diào)速裝置的大容量化、變頻器的化和多功能化、結(jié)構(gòu)的小型化等方面。
變頻水泵控制柜的特點(diǎn)
變頻水泵控制柜的特點(diǎn):
根據(jù)水池(箱)內(nèi)水位的高低自動(dòng)控制電磁閥(或電動(dòng)閥)的啟閉,以控制水箱(池)的進(jìn)水并使水池(箱)自動(dòng)保持一定水量供用戶使用。
【變頻水泵控制柜的選型說明】變頻水泵控制柜主要由變頻控制箱,壓力傳感器,水泵等組成。變頻控制柜由斷路器,變頻器,接觸器,中間繼電器,PLC的等組成?!咀冾l水泵控制柜的選用原則】①水泵揚(yáng)程應(yīng)大于實(shí)際供水高度。
②水泵流量總和應(yīng)大于實(shí)際蕞大供水量。
③變頻水泵控制柜選型:用戶可根據(jù)供水量和供水高度確定水泵型號(hào)及臺(tái)數(shù),然后對控制柜進(jìn)行選型。
水泵變頻,就是調(diào)整水泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,在控制器上顯示的是頻率,故正常使用時(shí),水泵水壓基本左右擺動(dòng),而頻率是改變的。
可編程控制器(PLC)是利用其閉環(huán)控制模塊來實(shí)現(xiàn)PID控制,而可編程控制器(PLC)可以直接與ControlNet相連,如Rockwell的 PLC-5等。
還有可以實(shí)現(xiàn)PID控制功能的控制器,如Rockwell 的Logix產(chǎn)品系列,它可以直接與ControlNet相連,利用網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)其遠(yuǎn)程控制功能。
電動(dòng)機(jī)使用變頻器的目的就是為了調(diào)速,并且降低啟動(dòng)電流。變頻器為了產(chǎn)生可調(diào)的電壓和頻率,三相工頻(50Hz)交流電源首先經(jīng)過交流電(AC)到直流電(DC)的轉(zhuǎn)化,這個(gè)過程叫做“整流”。
平波和逆變階段
整流后的直流電壓中含有脈動(dòng)的電壓(電流),為了抑制這種波動(dòng),我們使用電容或電感來吸收脈動(dòng)電壓(電流)。
要實(shí)現(xiàn)電源電壓、頻率的改變必須先把電源轉(zhuǎn)變?yōu)榻频闹绷麟娫矗ㄕ鬟^程),而后利用電子半導(dǎo)體元器件如IGBT開關(guān)來控制輸出脈動(dòng)電壓,產(chǎn)生的脈動(dòng)電壓需經(jīng)過數(shù)字調(diào)制方法(PWM)等方式才能正確的轉(zhuǎn)化為需要的模擬正弦波輸出電壓,此過程實(shí)現(xiàn)了直流到交流的逆變以及輸出電壓、頻率的改變。75~400kW,工作頻率為0~400Hz,它的主電路都采用交—直—交電路。