酸銅中間體，另外會具備下列好多個特性：
著色快，均染性較弱，因此必須采用適合的均染濟； 染色色牢度較弱（如皂洗色牢度）——規(guī)定歷經(jīng)固色解決（非常中、深色種類）； 染色全過程：50—600C始染—1000C確保——水依次固色解決。 再用酸銅中間體給金屬材料染色時，染液的構(gòu)成為：染劑x%；①冰醋酸1-3%；均染劑0.3-0.5%，PH4-61=20；②固色劑2-4%，HAC0.5-2%。

目前進口酸銅中間體的染色工藝

酸銅中間體有偶氮型、蒽醌型、三芳型等，但大部分屬于偶氮染料。酸性絡(luò)合染料的生產(chǎn)與一般染料相似，但必須增加一步與金屬絡(luò)合的工藝，例如中性灰2BL，先由2-氨基-4-磺酰胺重氮化，與1-乙酰氨基-7-萘酚偶合，然后再用水楊酸鉻鈉絡(luò)合而成。

酸銅中間體是指一類在酸性介質(zhì)中進行染色的染料。酸銅中間體按其化學(xué)結(jié)構(gòu)和染色條件的不同分為強酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性絡(luò)合染料等。酸銅中間體有偶氮型、蒽醌型、三芳型等，但大部分屬于偶氮染料。酸性絡(luò)合染料的生產(chǎn)與一般染料相似，但必須增加一步與金屬絡(luò)合的工藝,例如中性灰2BL，先由2-氨基-4-磺酰胺重氮化，與1-乙酰氨基-7-萘酚偶合，然后再用水楊酸鉻鈉絡(luò)合而成。

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酸銅中間體染色基本原理

1、酸銅中間體的上染

由于酸銅中間體親和力普遍較低，一般要用大量元明粉或鹽促染，為防止染料水解，上染一般在中性條件下進行。

酸銅中間體首先吸附在纖維表面，然后向纖維內(nèi)部擴散，由于固著階段染料與纖維的鍵破壞了已達到的吸附平衡，且堿劑亦為促染劑。染料進一步被吸附，促使染料更多地與纖維結(jié)合。

2、染色溫度具體根據(jù)不同染料性能而定。促染用元明粉，加入要掌握一多二早，分批加入的原則。浴比盡可能小些，以提高固色率。水解染料的存在，對纖維有一定的親和力，但不夠大，它會染著于纖維上，皂煮時不能完全煮下來，有時還會污染到其它纖維，特別是KN型染料耐堿牢度不高，易造成污染現(xiàn)象。水解染料的存在也是濕摩牢度較低的重要原因。